Станок для поперечной резки стержней

Станок для поперечной резки стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ СТЕРЖНЕЙ, содержащий основание, режущий инструмент в виде набора режущих дисков, связанных с приводом вращения, и механизм фиксации и подачи стержней, включающий зажимные устройства , состоящие из неподвижного и подвижного элементов, имеющих профильные гнезда rib форме обрабатываемого стержня, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности , механизм фиксации и подачи стержней вьшолнен в виде приводного барабана с фланцами, неподвижной вертикальной осью вращения с установленным на ней кулачком, зажимные устройства размещены между фланцами барабана, а их подвижные элементы выполнены в виде набора подпружиненных двуплечих рычагов, имеющих на одном плече пазы со стороны режущих дисков, а на другом - ролики , размещенные с возможностью взаимодействия с кулачком оси барабана, при этом в верхнем фланце барабана выполнены отверстия для подачи обрабатываемых стержней, а в нижнем окно для удаления отрезанных заго (Л товок. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, рабочая поверхность кулачка вьшолнена конической, расширяющейся в направлении удаления отрезанных заготовок. О) О5 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4

I б

1 1

1 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3555277/25-27 (22) 25.02.83 (46) 15.07.85 . Бюл. N 26 (72) В.Ф. Иванов (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промыш"ленности (53) 688.211-002.2(088.8) (56) Производство фурнитуры. Экпрессинформация вып. 3, "ЦНИИГЭЛегпром", 1981, с. 19-20. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РЕЗКИ СТЕРЖНЕЙ, содержащий основание, режущий инструмент в виде набора режущих дисков, связанных с приводом вращения, и механизм фиксации и подачи стержней, включающий зажимные устройства, состоящие из неподвижного и подвижного элементов, имеющих профильные гнезда re форме обрабатываемого стержня, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения про„„80„„1166916 А изводительности, механизм фиксации и подачи стержней выполнен в виде приводного барабана с фланцами, неподвижной вертикальной осью враще- . ния с установленным на ней кулачком, зажимные устройства размещены между фланцами барабана, а их подвижные элементы выполнены в виде набора подпружиненных двуплечих рычагов, имеющих на одном плече пазы со стороны режущих дисков, а на другом — ролики, размещенные с возможностью взаимодействия с кулачком оси барабана, при этом в верхнем фланце барабана выполнены отверстия для подачи обрабатываемых стержней, а в нижнем— окно для удаления отрезанных заготовок,.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, рабочая поверхность кулачка выполнена конической, расширяющейся в направлении удаления отрезанных заготовок.

1166916

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полимерных материалов и предназначено для поперечной резки стержней из . полиэфирных смол на заготовки.

Цель изрбретения - повышение производительности путем автоматизации вспомогательных операций.

На фиг. 1 изображен станок для поперечной резки стержней, общий

10 вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Станок для поперечной резки стержней содержит станину 1, в которой смонтированы механизм резки 2, механизм фиксации и подачи стержней 3 и устройство для подвода охлаждающей жидкости 4.

Механизм резки выполнен в виде набора режущих дисков 5, посаженных на валу 6, смонтированном на подшипниках качения в нише станины 1.

Вращение вала 6 осуществляется от электродвигателя 7 через клиноре-. менную передачу 8. Между режущими дисками 5 установлены сменные втулки 9, размер которых соответствует толщине отрезаемых заготовок.

Механизм фиксации и подачи стержней выполнен в виде приводного ба- 30 рабана с вертикальной осью вращения, состоящего из двух фланцев 10 и 11, между которыми размещены зажимные устройства. Каждое зажимное устройство состоит из жестко закрепленной к фланцам неподвижной призмы

12 и набора подпружиненных рычагов

13, свободно посаженных на ось 14, закрепленную во фланцах барабана.

Неподвижная призма и рычаги имеют пазы "а" для прохода режущих дисков и профильные выемки "б" для стержня.

Между рычагами на оси 14 установлены сменные втулки 15, образуя соответствующие толщине режущих дисков промежутки "в". Каждый рычаг 13 имеет ролик 16, контактирующий с неподвижным кулачком 17, закрепленным на оси 18. К верхнему фланцу барабана закреплена звездочка 19, сообщающая барабану вращательное движение от привода 20 через цепную передачу 21, Во фланце 10 имеются отверстия, в которые вставлены направляющие втулки 22 для стержней. Барабан своим нижним фланцем лежит в углублении неподвижного копира 23, служащего опорой для стержня и имеющего окно

"г" для удаления отрезанных заготовок. Для приема. заготовок служит лоток 24, а для удаления отходов резки и отработанной охлаждающей жидкости — наклонный слив 25, Станок работает следующим образом.

Стержни вручную вставляют в направляющие втулки 22, При вращении барабана стержень, зажатый между призмой 12 и рычагами 13, подается в зону резки, где производится отрезка заготовок в количестве, равном числу режущих дисков. При дальнейшем вращении барабана рычаги 13, удерживающие заготовки своими роликами

16 упираются в кулачок 17, поворачиваются и освобождают заготовки, которые через окно "г" в копире 23 сваливаются на лоток 24, При этом стержень удерживается верхним рычагом 26, При дальнейшем вращении барабана верхний рычаг 26, упираясь своим роликом 16 в кулачок 17, освобождает стержень, который под собственным весом опускается на кдпир 23.

После этого стержень зажимается всеми рычагами 13 и 26 и снова подается в зону резки. Далее циклы повторяются. Отходы резки и охлаждающая жидкость удаляются через слив 25 °

По сравнению с известным устройством изобретение позволит повысить производительность станка для резки стержней за счет автоматизации подачи и удаления отрезанных заго.товок.

1166916

1166916

Фиа 2

1166916

Составитель В. Морозов

Редактор К,Волощук Техред Т.Фанта Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4363/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303з, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4