Флюс для пайки и лужения

Флюс для пайки и лужения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ, содержащий бор-трехфтористый диацетат , бромистоводородную кислоту и этиленгликоль, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса и прочности паяного соединения,, флюс дополнитель но содержит бромид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: - , Бор-трехфтористый диацетат 1,2-2,0 Бромистоводородная кислота: ,0 Бромид 0,01-0,43 алюминия Остальное Этиленгликоль (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 К 35/363

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f}O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЗсЕСОЮЗНМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13,-;., ;„",.,;„ц вНБЯ00ТЩр, К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,0-2,0 (21) 3715018/25-27 (22) 27.03.84 (46) 15.07.85. Бюл. В 26 (72) С.А. Иеркушева А.П. Овечкин, И.Г. Бертош, Л.С. Горкер, В.П. Негрей и Т.В. Обуховская (53) 621.791.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 416203, кл. В 25 К 35/363, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 872134, кл. В 23 К 35/363, 1980.. (54)(57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ, содержащий бор-трехфтористый диацетат, бромистоводородную кислоту и

„„Я0„„11 949 А этиленгликоль, о т л и ч а ю— щ н и с я тем, что, с целью повышения активности флюса и прочности паяного соединения», флюс дополнитель но содержит бромид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Бор-трехфтористый диацетат 1,2-2,0

Бромистоводородная кислота

Бромид алюминия 0,01-0,43

Этиленгликоль Остальное

1166949

Таблица 1

5 Компоненты

1 1

Этиленгликоль 97,39

97,95 96,$7

Бромид алюминия 0,01

0,05. 0;43

Бор-трехфтористый диацетат

1,60

2,00

1,20

Бромистоводородная кислота 1, 00

1,00

0,80

Таблица 2

Составы флюсов

31,68

36, 16

26, 96

7,64

9,48

6,24

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки и лужения преимущественно узлов и деталей радиоэлектронной техники.

Цель изобретения — повышение активности флюса и прочности паяного соединения.

Поставленная цель достигается тем,. что во флюс, содержащий бортрехфтористый диацетат, бромистоводородную кислоту и этиленгликоль, дополнительно введен бромид алюминия при следующем соотношении компонентов, масЛ: 15

Бор-трехфтористый диацетат 1, 2-2,0

Бромистоводородная кислота 1, 0-2,0

Бромид 20 алюминия 0,01-0,43

Этиленгликоль . Остальное

Данный флюс готовят следующим образом.

В отдельных небольших порциях 25 этиленгликоля произвольного объема (с учетом полного растворения взятых веществ) растворяют расчетные количества безводного бромида алюминия, бор"трехфторйстого диацетата (комплек5р са), бромистоводородной кислоты.

Полученные растворы последовательно вводят в основу флюса (этиленгликоль), тщательно перемешивая после каждого. введенного вещества.

Введение указанных веществ (растворов) в основу флюса производится в следующем порядке: раствор бромисто..водородной кислоты, раствор бор-трехфтористого диацетата (комплекс), 4О раствор бромида алюминия, Приготовленный таким образом флюс сливается в емкость для пайки на автоматизированной линии. Этиленгликоль в данном флюсе является 45 инертным носителем, бор-трехфторис-. тый диацетат (комплекс — В Ра 2

СНЗСООН), бромистоводородная кислота в присутствии бромида алюминия значительно активирует раство- 5О рение окисных пленок и других загряз. некий на паяных поверхностях, одновременно уменьшая поверхностное на тяжение расплавленного. припоя, улучшает его текучесть и смачиваемость 55 . им металлов. Это способствует образованию прочных связей припоя с основным материалом.

Примеры выполнения флюса приведены в табл. 1 °

Содержание компонентов, мас.Ж, по примерам

1 2 3

Данный флюс характеризуется высоким очищающим воздействием и активностью (см. табл. 2), обеспечивает хорошую растекаемость, проникновение припоя и высокую механическую прочность спая (см. табл. 3), Растворимость во флюсе, г/л

Оксид никеля Оксид меди

Данный флюс используется при температурах пайки 150-280 С. Очистка после пайки от остатков флюса производится в трихлорэтилене с температурой 50-60 С, а также можно в воде при 25 С и выше.

Пайке подвергались конденсаторы

К10-78 rp, Н-90 методом окунания.

Физико-механические параметры .;. паяных конденсаторов различными составами флюсов.представлены в табл. 3.

1166949

Таблица 3

; p изоляции, иОм

Относительная .текучесть, см /г

° 6Ф 102

Прочность, кгс

Емкость, С1ПФ

Составы флюсов неком- компаунд паунд

3,5. 10 2,62

4,83

1,22

2,0

33000

1,1-10 4,60

4.10 2,78

3,48

6,2

1,08

33000 1, 33

2, 30.

33000

Составитель Й. Говорин

Техред О.Неце Корректор С. Шекмар. Редактор М. Дылын

Заказ 4365/14 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий

-113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5 т

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Относительная текучесть припоя на фольге из никеля без флюса равна

О, 53 см /г.

Ъ

Текучесть флюса (относительная) 2о определялась как отношение площади поверхности припоя на никелевой фольге к массе припоя, вытекающего из металлической емкости, диаметром сопла 2 мм. Сопло почти 25 касается поверхности фольги (1-2 мм). После охлаждения припой отделяли от основы (никеля) вручную, взвешивали массу припоя на аналитических весах с точностью до

0,0001 г и по миллиметровой бумаге вычисляли площадь растекающего при- поя. При отделении припоя от основы. (никеля) вручную необходимо было приложить большие усилия в случае примеров 1,2,3, особенно пример 2.

Прочность павного соединения на конденсаторах значительно меньше из-за недостаточной сцепляемости никеля с кераиикой, чем сцепляеиость никелевой фольги с припоеи;

Применение флюса в процессах .пайки конденсаторов типа К10-7В nos1 воляет снизить потери при изготовлении на 5-7Х, расход материалов на

3-5Х и применить неблагородные металлы для получения конденсаторных электродов.