Состав для упрочнения древесины

Состав для упрочнения древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ , содержащий стирол и пластификатор , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности модифицированной древесины и уменьшения потерь стирола в процессе полимеризации , в качестве пластификатора он .содержит талловое марло в коли (Честве 1-6% от массы стирола.

СОЮЗ 00ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(н) В 27 К 3/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

, 21) 3716074/29-15

;22) 26.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. 9 26 (72) М.В. Гринберга и Ю.А. Золднерс (71).Ордена Трудового Красного Знаме ни институт химии древесины АН Латв.

CCP (53) 634.0813..6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 122219, кл. В 27 К 3/34, 1959.

2. Химия древесины, 1980 Ф 2, "Зинатне" с. 20-24.

„„SU„„ I 167008 А (54.) (57) СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ, содержащий стирол и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности мо дифицированной древесины и уменьшения потерь. стирола в процессе полимеризации, в качестве пластификатора он .содержит талловое масло в коли честве 1-6Х от массы стирола.

1167008

Изобретение относится к составаг для упрочнения древесины и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промьпленности.

Известен состав для упрочнения 5 древесины $1j .

Недостатком состава является невысокое сопротивление ударным нагрузкам.

Известен состав для упрочнения древесины, содержащий стирол и пластификатор j2) .

Недостатком такого состава является потеря стирола при полимеризации. 15

Цель изобретения.- повышение прочности модифицированной древесины и снижение потерь стирола в процессе полимеризации.

Поставленная цель достигается тем,2О что состав для упрочнения древесины, содержащий стирол и пластификатор, в качестве пластификатора содержит талловое масло в количестве

1-67 от массы стирола. 25

Повышение прочности модифицированной предложенным составом древесины связано с расположением некоПр ед ел пр очности при стат„изгибе, MIa

Температура саморазогрева образцов во время полимериэации, С

Потери маномера испарением во время полимеризации, X

Удельная ударная . вязкость, кДж/м

Талловое масло

Стирал

84,3

99,5

230,0

249,6

246,0

257ь7

239,0

220,9

0,5

1,40

91,8

1,0

99,0

2,0

99,9

150

98,0

146

102,0

1В71

97,0

3,0

137

2,00

91,7

94, 0

6,0

86,3

92,0

8,0

Составитель А, Шолохова

Техред Т.Фанта Корректор И. Муска

Редактор И. Рыбченко

Заказ 4371/17

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов в составе для упрочнения (модифицирования) древесины,X торого количества таллового масла на границе раздела полимер — древесина, что приводит к уменьшению внутренних напряжений, возникающих на границе раздела фаз при полимериэации.

При содержании таллового масла в стироле 0,5 или SX снижаются прочностные показатели модифицированной древесины. Кроме того, при 8Х затруднено отверждение модифицирующего состава ввиду ингибирующего влияния таплового масла.

В таблице приведены показатели свойств модифицированной древесины.

Пропитку проводили вакуумным способом — остаточное давление 2-5 кПа, время вакуумирования 20 мин,,время выдержки 30-45 мнн. Полимериэацию о проводили при 60 С в течение 8-10 ч, а термическую обработку при 95 -100 С о

2-3 ч.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении прочностных показателей модифицированной древесины, уменьшении потерь мономера испарением во время полимеризации, а также в упрощении технологии модифицирования.