Силовой цилиндр к механизму смыкания форм литьевой машины

Силовой цилиндр к механизму смыкания форм литьевой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР К МЕХАНИЗМУ СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с установленным в нем ступенчатым штоком с смонтированными на каждой ступени штока поршнями, кольцевую перегородку для разделения корпуса на полости давления и уплотнения для поршней по их наружному диаметру и для перегородки по внутреннему диаметру, отличающийс я тем, что, с целью .упрощения конструкции силового цилиндра, внутренняя поверхность корпуса выполнена ступенчатой, поршни и перегородка установлены с возможностью перемещения в пределах ступеней, причем поршни снабжены уплотнениями по их внутреннему диаметру, а перегородка - по наружному..;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (()) А

OCVQAPCT8EHMHA HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3655827/23-05 (22) 21.10.83 (46) 15.07.85. Бюл. Р 26 (72) В.И.Бабийчук (53) 678.057.745.4:678.027.74(088.8) (56) Патент США Р 4017236, кл. 425-150, 1977.

Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. М.-Л.: Машиностроение, 1966, с. 203-205, рис.15. (54) (57) СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР К МЕХАНИЗМУ

СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с установленным в нем ступенчатым штоком с смонтированными

4(sl) В 29 С 45/02//В 29 K 101:00 на каждой ступени штока поршнями, кольцевую перегородку для разделения корпуса на полости давления и уплотнения для поршней по их наружному диаметру и для перегородки по внутреннему диаметру, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью .упрощения конструкции силового цилиндра, внутренняя поверхность корпуса выполнена ступенчатой, поршни И перегородка установлены с возможностью перемещения в пределах ступеней, причем поршни снабжены уплотнениями по их внутреннему диаметру, а перегородка — по наружному.

1167026

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в литьевых машинах для литья под давлением пластических масс.

Цель изобретения — упрощение конструкции силового цилиндра.

На фиг. 1 изображен механизм смыкания форм, общий вид, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Силовой цилиндр 1 к механизму смы-10 кания форм литьевой машины содержит корпус 2 с установленным в нем ступенчатым штоком 3 со смонтированными. на каждой ступени штока поршнями 4, кольцевые перегородки 5 для разделе- IS ния корпуса 2 на полости а, в, с давления и уплотнения б для поршней 4 по их наружному диаметру и для перегородок 5 уплотнения 7 — по их внутреннему диаметру. 20

Внутренняя поверхность корпуса 2 выполнена ступенчатой. Поршни 4 и перегородки 5 установлены с воэможностью перемещения в пределах ступе. ней до упора в торцы d штока 3 и в 25 торцы е корпуса 2 соответственно.

Поршни 4 снабжены уплотнениями 8 по их внутреннему диаметру, а перегородки 5 — уплотнениями 9 по их наружному диаметру. Первый из поршней 4 30 может быть зафиксирован на штоке 3 полукольцами 10. К корпусу 2 силового ципикдра крепится крышка 11. Силовой цилиндр 1 связан с силовой проставой 12 через заслонку 13. Силовая протавка 12 связана с подвижной плитой 14 механизма смыкания форм литьевой машины. Подвижная плита 14 установлена между передней и задней плитами. 15 и 16, которые соединены колоннайи 17. Подвижная плита 14

40 соедФнФена со штоком гидроцилиндра 18 перемещения.

Полость а может подключаться со сливом при запирании и находится под 4$ давлением при отрыве на обратном ходе.

Сборка силового цилиндра к механизму смыкания осуществляется следующим образом.

На шток 3 устанавливаются поршни 4 и кольцевые перегородки 5 попарно на каждую ступень штока 3. Устанавливают крышку 11, причем поршни 4, кольцевые перегородки 5 и крышка 11 уплотняются по наружным и внутренним диаметрам уплотнениямн 6, 9, 7 и 8, Шток 3 в сборе устанавливается в силовом цилиндре 1 и крышка 11 закрепляется в корпусе 2 силового цилиндра.

Механизм смыкания форм литьевой машины работает следующим образом.

Подвижная плита 14 гидроцилиндрами 18 перемещения передвигается по колоннам 17 в переднее положение.

Заслонки 13 фиксируют силовую проставку 12 со штоком 3. При подаче давления в полости в поршни 4, упираясь в торцы штока 3, перемещают

его вперед. Кольцевые перегородки 5 прижимаются давлением к торцам е корпуса 2.

Если силовой цилиндр выполнен с обратным ходом, то при подаче давления в полость а первый пор-. шень 4 через полукольца 10 перемещает шток 3 назад. Прн этом рабочая жидкость из полостей вытесняется в слив. Кольцевая перегородка 5 последней ступени может быть заменена крышкой силового цилиндра 1, как показано на фиг. 2.

Демонтаж силового цилиндра эапирания также осуществляется просто, с помощью силовой проставки 12. Последняя фиксируется к заднему торцу штока 3. Крышка 11 отсоединяется от силового цилиндра 1, и гидроцилиндрами 18 подвижная плита 14 с силовой проставкой 1 2 перемещается вперед.

Шток 3 с поршнями 4 и кольцевыми перегородками 5 выходит иэ силового цилиндра 1.

1167026

jf» Д. Составитель Е. Кригер

ТехредЛ.Иикеш Корректор И. Розман

: — 4

Редактор М. Петрова

Филиал -ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 4375/18 . Тирам 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5