Экструзионная головка для полимерных материалов

Экструзионная головка для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА для ПОЖМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая матрицу, установленный на дорнодержателе дорн с образованием с матрицей формующего зазора, и средства очистки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет механизации процесса очистки рабочих liPu поверхностей дерна и матриць, средства очистки размещены на торцевой поверхности дорна, установленного с возможностью вращательно-поступательного перемещения от уровня матрицы до уговня дорнодержателя в полости, которая выполнена в дорнодержателе, при этом торцевая кромка дорнодержателя вьшолнена заостренной. 2,Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что средства очистки выполнены в виде скребков. 3.Экструэионная головка по п. 2, отличающаяся тем, что скребки установлены на расстоянии от рабочей поверхности матрицы, выбранном меньше длины скребка.

CO)O3 СОВЕТС1 (ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А ((9) (!!) pc"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕНН1 (й HOWTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3653863/23-05 (22) 19.10.83 (46) 15..07.85. Б(ол. У 26 (72) .С.Б.Котов и E.Ê.Ëàâðåíþê (53) 678.057.374(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 351722, кл. В 29 F 3/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 331918, кю!. В 29 F 3/04, 1970. (54)(57) 1. ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая матрицу, установленный на дорнодержателе дорн с образованием с матрицей формующего зазора, и средства очистки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет механизации процесса очистки рабочих

4(5!) В 29 С 47/20//В 29 К 101 00 поверхностен дорна и матрицы, средства очистки размещены на торцевой поверхности дорна, установленного с возможностью вращательно-поступательного перемещения от уровня матрицы до уровня дорнодержателя в полости, которая выполнена в дорнодержателе, при этом торцевая кромка дорнодержателя выполнена заостренной.

2. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что средства очистки выполнены в виде скребков.

3. Экструзионная головка по п. 2, отличающаяся тем, что скребки установлены на расстоянии от рабочей поверхности матрицы, выбранном меньше длины скребка.

1167029

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в оборудовании для производства тонких пленок и труб иэ термопластов. S

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет механизации процесса очистки рабочих поверхностей дорна и матрицы.

На фиг. 1 схематически изображена экструзионная головка, общий вид1 на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — дорн, положение при очистке рабочих поверхностей; на фиг. 4— вид Б на фиг. 3. 15

Экструзионная головка содержит корпус 1, матрицу 2, установленный на дорнодержателе 3 дорн 4. Дорн 4 и матрица 2 установлены с образованием формующего зазора 5, На торцо- 20 вой поверхности дорна 4 размещены средства очистки, выполненные в виде скребков 6.

Дорн 4 установлен с воэможностью вращательно-поступательного переме- 25 щения от уровня матрицы 2 до уровня

1дорнодержателя 3 в полости 7, которая выполнена в дорнодержателе 3.

Торцовая кромка 8 дорнодержателя 3 выполнена заостренной.

Скребки 6 установлены на расстоянии от рабочей поверхности матрицы 2, выбранном меньше длины скребка.

Работа устройства осуществляется

35 следующим образом.

Для очистки формующего зазора 5 от частиц деструктированного расплава термопласта и инородных включений дорн 4 приводится во вращение. При вращательно-поступательном перемещении дорна 4 до уровня дорнодержателя 3 расплав с частицами деструктированного материала и инородными включениями срезается с его рабочей поверхности кромкой 8 дорнодержателя 3 и уносится пртоком поступающего расплава эа пределы формующего зазора.

Для очистки рабочей поверхности матрицы 2 скребки 6 (из положения, указанного на фиг. 2) разворачивают до соприкосновения с поверхностью матрицы 2 (фиг. 4) и вдавливают в расплав до соприкосновения с матрицей 2. При вращательно-поступательном перемещении дорна 4 до уровня. матрицы 2, расплав с деструктировавшими частицами срезается с рабочей поверхности матрицы 2 скребками 6 и уносится за пределы формующего зазора 5. Благодаря тому, что длина скребков 6 превышает расстояние от оси скребка 6 до поверхности матрицы 2, скребки 6 плотно прижимаются расплавом к ее поверхности, не проворачиваясь вокруг оси. Скребки 6 плотно прижимаются к поверхности матрицы 2 силой сопротивления расплава срезанию. Таким образом, происходит очищение матрицы 2 и дорна 4 одновременно;

11б7029

Составитель М.Фитисова

ТехредЛ.Микен Корректор M.Самборская>

/ о

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 4375/18 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Маб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4