Устройство для перемещения и передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой в линии технологической обработки изделий

Устройство для перемещения и передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой в линии технологической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ПОДВЕСОК С ОДНОГО ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ В ЛИНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, включающее расположенные между подвесными конвейерами перегружатели, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства в зоне перегрузки при передаче подвесок между подвесными конвейерами с различным перепадом их трасс по высоте, оно снабжено установленными в зоне перегрузки направляющими роликами и неподвижными направляющими, а один из подвесных конвейеров - вертикальными удлинителями в виде поворотных вокруг своей оси щтанг, соединенных одними концами с ходовой частью подвесного конвейера, а другими - с подвесками, при этом щтанги имеют закрепленные на них под прямым углом направляющие щины с закругленными концами и копиры ориентации , установленные с возможностью взаI имодействия соответственно с направляющими роликами и неподвижными направ (О ляющими. Гг Фи8.1 to со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩВЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 65 G 47/60, 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3665424/22-03 (22) 10.08.83 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) В. М. Промохов, В. П. Трофимов, В. В. Урусов, Т. В. Ямщикова, Т. Д. Матакова, Я. И. Кац, P. М. Лихота, И. И. Прокофьев, В. М. Хецрон, В. Е. Фаддеев, А. Л. Макрушин и В. И. Аликин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 745818, кл. В 65 G 49/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 334785, кл. В 65 G 47/60, 1970, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ПОДВЕСОК С

ОДНОГО ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА

НА ДРУГОЙ В ЛИНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, включающее расположенные между подвесными кон„,SU„„1167129 A вейерами перегружатели, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства в зоне перегрузки при передаче подвесок между подвесными конвейерами с различным перепадом их трасс по высоте, оно снабжено установленными в зоне перегрузки направляющими роликами и неподвижными направляющими, а один из подвесных конвейеров — вертикальными удлинителями в виде поворотных вокруг своей оси штанг, соединенных одними концами с ходовой частью подвесного конвейера, а другими — с подвесками, при этом штанги имеют закрепленные на них под прямым углом направляющие шины с закругленными концами и копиры ориентации, установленные с возможностью взаимодействия соответственно с направляю- Ж щими роликами и неподвижными направляющими.

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в цехах гальванической обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства в зоне перегрузки при передаче подвесок между подвесными конвейерами с различным перепадом их трасс по высоте.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — штанга; на фиг. 3 — устройство, вид в плане; на фиг. 4 — направляющие шины.

Устройство содержит параллельно расположенные грузонесущие подвесные конвейеры 1 и 2, трассы 3 и 4 которых расположены на разных уровнях, и расположенный между конвейерами конвейерный перегружатель 5.

Подвески 6 подвесного конвейера 2, трасса 3 которого расположена выше трассы 4 конвейера 1, снабжены вертикальными удлинителями, выполненными в виде штанг 7, соединенными в верхней части через подшипники 8 и подвижное соединение 9 с ходовой частью 10 конвейера 2.

Нижняя часть штанги 7 через подвижное соединение 11 соединена с грузовой подвеской 6.

167129

В средней части штанги 7 неподвижно закреплены направляющие шины 12, расположенные под прямым углом к штанге и имеющие закругления 13 на обоих концах.

Направляющие шины 12 взаимодействуют с направляющими роликами 14, установленными на неподвижных направляющих 15, расположенных на одной из рам 16 перегружателя 5 в зоне перегрузки.

Расстояние между направляющими 15 увеличено в начальной части за счет радиусов шин для свободного входа между ними копира 17 ориентации, установленного на штанге 7.

Камеры технологической обработки обозначены позицией 18.

Устройство работает следующим образом.

При подходе грузовой подвески 6 конвейера 2 в зону перегружателя 5» вертикальный удлинитель 7 посредством направляющих шин 12 скользит по направляющим роликам 14, а копир 17 ориентации входит между направляющими 15. В результате обеспечивается строго вертикальная ориентация удлинителя 7 и отсутствует

25 раскачка подвески 6 при ее движении в зоне перегружателя 5.

1167129

12

Составитель Б. Толчанов

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4382/23 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4