Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна

Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ФОРМОВ ИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА по авт. св. № 967972, о тличающий ся тем, что, с целью повышения срока службы за счет снятия термических напряжений внутри сосуда, длина горизонтальной площадки экрана с ребрами Ь равна сх-по(, где ыдлина сосуда; п от 0,01 до 0,1.

СОО3 СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

1(51) С 03 В 37 09 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aB TOPCNOMV СВАТОВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 967972 (21) 3655524/29-33 (22) 26. 10. 83 (088. 8) (46) 15..07. 85. Вюл. В 26 (72) И.И. Янукович, Н. А,Хрущы ский и О.В.Янукович (53) 666. 189. 212 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 967972, кл. С 03 В 37/09, 1980.

„„Я0„„1167160 A (54) (57) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ

ФОРИОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО

ВОЛОКНА по авт. св. й- 967972, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения срока службы эа счет снятия термических напряжений внутри сосуда, длина 1 горизонтальной площадки экрана с ребрами Ь равна

8=a-na, где м - длина сосуда; от 0,01 до 0,1.

1167160

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

По основному авт. св. И - 967972 5 известен стеклоплавильный сосуд, включающий корпус со сводом и торцовыми стенками, фильерную пластину, токоподводы и установленный внутри корпуса экран, нижняя часть которого выполнена в виде горизонтальной площадки с окнами для прохождения стекломассы, на которой прикреплены ребра, высотой 0,2 — 0,5 высоты экрана, продольные части ребер выпол- 1З нены с буртиками, а торцовые с косынками 1 ).

Однако нагревательный экран с ребрами и корпус с торцовыми стенками эксплуатируются с разными температур- 20 ными характеристиками. Температура нагревательного экрана с ребрами значительно вышее, чем температура корпуса сосуда и торцовых стенок.

Это приводит к различным линейным 25 удлинениям. Наибольшее удлинение испытывает нагревательный экран с ребрами. Поскольку нагревательный экран с ребрами помещается внутри корпуса сосуда и его положение ограничено З0 торцовыми стенками, то внутри нагренательного экрана с дополнительными ребрами создаются термические напряжения, приводящие в процессе эксплу.— атации стеклоплавильного сосуда к де-З5 формации и разрушению его.

Цель изобретения — повышение срока службы за счет снятия термических напряжений внутри сосуда.

Поставленная цель достигается тем,40 что в стеклоплавильном сосуде для юрмования непрерывного стеклянного волокна (длина горизонтальной площадки экрана с ребрами Ь равна а- пд „где а — длина сосуда; 45 и — от 0,01 до 0,1), На фиг. 1 изображен стеклоплавильный сосуд, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Стеклоплавильный сосуд включает корпус 1, загрузочные трубки 2, нагревательный экран 3, фильерную пластину 4.

Холодные стеклошарики через загрузочные трубки 2 поступают в зону плавления, где. за счет интенсивного выделения тепла нагревательным экраном с ребрами 3 осуществляется их плавление. Наибольшие температурные характеристики стекломасса приобретает в зоне расположения экрана с ребрами 3, где происходит гомогенизация стекломассы. При дальнейшем движении внутри сосуда стекломасса приобретает необходимую вязкость, продавливается через фильерные отверстия 4 и формуется в нить.

Зазоры между нагревательным экраном и стенками сосуда, равные 0,010,1 длины сосуда, способствуют тому, что при большем линейном удлинении нагревательного экрана с ребрами за счет более высоких температурных характеристик по отношению к боковым стенкам сосуда, исчезают условия образования термических напряжений в сосуде, а следовательно, его деформация и разрушение, в результате чего -увеличится срок эксплуатации сосуда.

При длине экрана меньше а-0,01е сосуд будет испытывать воздействие термических напряжений, приводящих к его деформации и разрушению.

При длине экрана больше а -0,1а участки, прилегающие к торцовым стенкам сосуда недостаточно прогреваются нагревательным экраном, разогрев . стекломассы по длине сосуда неравномерен. Это приводит к ухудшению выработочных свойств сосуда.

Составитель Н. Ипьиных

Редактор Л.Авраменко Техред 0.Иеце Корректор Е.Рошко

Заказ 4386/25 Тирам 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r .Óàãîðîä, ул.Проектная, 4