Шлакобетонная смесь для изготовления массивных конструкций

Шлакобетонная смесь для изготовления массивных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШЛАКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающая портландцемент, молотый гранулированный шлак, -крупный заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и подвижности , она содержит в качестве добавки известняковую муку с удельной поверхностью 500-1200 см/г, кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 30000-40000 ,.перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель при следующем соотношении компонентов, мае.%: 8-10 Портландцемент Молотый гранулирован12-14 ный шлак 51-52 Крупный заполнитель Сульфитно-дрожжевая 0,05-0,07 5 бражка Известняковая мука с удельной поверхностью 500-1200 1-2 Кремнеземистая пыль с удельной поверхностью 3000040000 0,1-0,5 0,01-0,03 Перекись водорода о: 13-17 Мелкий заполнитель vl Остальное Вода Од

СО03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 04 В 28/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12-14

51-52

0,05-0 07 з (21) 3655218/29-33 (22) 25.10.83 (46) 15.07.85. Бюл. Ф 26 (72) Б.В.Жадановский, А.Г.Фуников, Е.Д.Козлов, Н.Т.Мукосеева, Н.Д.Мелихова, Ш.Т.Бабаев, Н.Ф.Башлыков и Т.И.Смирнова (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (53) 666.97.03(088.8) (56) 1. Стольников В.В., Фоминых В.А.

Шпакопортландцементы для гидротехнического строительства. Л., "Энергия", 1972, с. 8-65.

2. Авторское свидетельство СССР

9 662519, кл. С 04 В 15/00, 1975 (прототип). (54)(57) ШПАКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающая портландцемент, молотый гранулированный шлак, крупный заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, о т л и ч а„„SU„„1167166 A ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и подвижности, она содержит в качестве добавки известняковую муку с удельной поверхностью 500-1200 см /г, кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 30000-40000 см /г, .перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Портландцемент 8-10

Молотый гранулированный шлак

Крупный заполнитель

Сульфитно-дрожжевая бражка

Известняковая мука с удельной поверхностью 500-1200 см2/r 1-2

Кремнеземистая пыль с удельной поверхностью 3000040000 см /г О, 1-0,5

Перекись водорода О, 01-0,03

Мелкий заполнитель 15-17

Вода Остальное

45

12-14

51-52

1 1167

Изобретение относится к монолитному строительству, а также строительной индустрии, и может. быть использовано при изготовлении массивных конструкций и сооружений — фун5 даме нтов, ограждающих конструкций, . ростверков и др.

Известны бетонные смеси для изготовления бетонных и железобетонных изделий на основе. портландцемента, включающие в качестве добавки, снижающей тепловьщеление цемента и бетона, природные кремнеземистые содержания (1 ).

Недостатком этих бетонных смесей является снижение прочности бетона пропорционально количеству добавки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является шлакобетонная смесь (2) включающая, кг: 21

Портландцемент 234-258

Гранулированный шлак 697-776

Гранитный щебень 1200-1265

Вода 177-229

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,5

Кальций азотнокислый 25,3-29,0

Недостатком ее является повышен- З0 ная водопроницаемость и низкая подвижность.

Цель изобретения — повышение водопроницаемости и подвижности.

Поставленная цель достигается тем, что шлакобетонная смесь для изготовления массивных конструкций, включающая портландцемент, молотый гранулнрованный шлак, крупный заполнитель, сульфитно-дрожжевую 40 бражку, добавку и воду, содержит в качестве добавки известняковую муку с удельной поверхностью 5001200 см /г, кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 3000040000 см /r перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Портландцемент 8-10 50

Молотый гранулированный шлак

Крупный заполнитель

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,05-0,07 55

Известняковая мука с удельной поверхностью 500-1200 см /r 1-2

166 2

Кремнеземистая пыль с удельной поверхностью

30000-40000 см /г О, 1-0,5

Перекись водорода 0,01-0,03

Мелкий заполнитель 15-17

Вода Остальное

Совместное введение известняковой муки с удельной поверхностью 500-!

200 см /r, кремнеземистой пыли— побочного продукта производства кремния с удельной поверхностью

30000-40000 см /г, перекиси водорода и сульфитно-дрожжевой бражки в композицию, включающую молотыи гранулированный шлак, портландцемент и заполнители, обеспечивает повышенный за счет синергизма эффект снижения тепловыделения без снижения прочности за счет интенсивного взаимодействия известняковой муки, тонкодисперсного: кремнезема и перекиси водорода в присутствии сульфитно-дрожжевой бражки с клинкерными и шлаковыми материалами и промежуточными продуктами их гидратации.

Пример. Готовят шлакобетонную смесь из портландцемента М500, мопотого гранулированного доменного шлака Ново-Тульского металлургического завода с удельной поверхностью

3500 см /г, крупного заполнителя в ниде гранитного щебня фракции

5-20 мм, мелкого заполнителя в виде кварцевого песка Тучковского карьера с модулем крупности М„= 1,9, известняковой муки из известняков Ковровского месторождения с удельной по- верхностью 800 см /г, кремнеземистой пыли — побочного продукта производства кремния с удельной поверхностью

35000 см /r, перекиси водорода и сульфитно-дрожжевой бражки Балахнинского ЦБК. Приготовление бетонной смеси производят в лабораторном бетоносмесителе гравитационного типа, формование образцов-кубов с размерами ребра 15 0 см производят стандартными методами. После приготовления бетонную смесь помещают в герметичном сосуде в отдельную теплоизолированную камеру, в которой производят измерение температуры бетона, которая принята как показатель тепловыделения. Подвижность бетонной смеси определяют в соответствии с ГОСТ 10181-78, предел прочности бетона на сжатие по

ГОСТ 10180-74.

Ко св

Портландцемент

12

13

Молотый шлак

52,0

51,0

51,0

50 5

Щебень гранитный

16,0

17,0

15,0

19,0

Песок кварцевый

2,0

1,0

1,5

Известняковая мука

0,03

0,02

0,01

Перекись водорода

0,30

0,10

0,50

Кремнеземистая пыль

Сульфитно-дрожжевая бражка

0,06

0,07

0,05

10,44

8,12

7,80

10,5

Вода

Температура бетона, градус Цельсия в возрасте

12 ч

16,5

16

1 сут

3 сут

23

28,2

26,2

25

7 сут

Подвижность бетонной смеси OK см

19,5

17

16,5

1,5

41,2

48,3

51,1

41,9

10

Водонепроницаемость

Составы бетонной смеси и результаты испытаний образцов из нее приведены в таблице.

Полученные данные, приведенные в таблице, показывают снижение тепловыделения бетона, определяемое как уменьшение температуры бетона во всех возрастах твердения при максимальном снижении по сравнению с прототипом при существенном увеличении подвижности бетонной смеси и его водонепроницаемости.

Использование шлакобетонной смеси позволяет получать массивные конструкции из бетона без разрывов сплошности, возникающих из-за темПредел прочности бетона на сжатие, мПа

1167166 4 пературных напряжений, и обеспечивает получение их высокого качества.

Экономический эффект может быть получен из использования предлагаемой бетонной смеси за счет уменьшенного расходования цемента на

5-77..и, помимо этого, за счет сокращения расходов по ремонту массивных бетонных конструкций после их возве10 дения в процессе эксплуатации, благодаря снижению деструкций иэ-за температурных деформаций, возникающих в результате экзотермии цемента.

Зкономический эффект от исполь15 зования предлагаемого изобретения составит в народном хозяйстве на наибольшую потребность 373200 руб.