Способ подготовки марганецсодержащей колошниковой пыли для доменной плавки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ КОЛОШШЖОВОЙ ПЬШИ ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ, включающий осаждение пьти в пылеуловителях, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени утилизации пьти, колошниковую пыль закладывают в штабель влажной марганцевой руды послойно в количестве 0,5-10% от ее массы и вьщерживают смесь в течение 2 -15 сут.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (!)) А, (s()q С 21 В 5/02 С 22 В 1/14 r, Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3695706/22-02 (22) 30.01.84 (46) 15.07.85. Бюп, У 26 .(72) В.М.Минаев, В.Ф.Кузьменко, Н.П.Кириченко, Н.М.Хорошилов, Г.Г.Васюра и В.Ф.Спиктаренко (71) Коммунарский ордена Октябрьской
Революции и ордена Трудового Красного
Знамени металлургический завод (53) 669.162.1 (088.8) (56) Вегман Е.Ф. и др. Металлургия чугуна. М., "Металлургия", 1978.
Равич Б.M. Брикетирование в цветной и черной металлургии. М., "Металлургия", 1975. (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАРГАНЕЦСОДЕР)КАЩЕЙ КОЛОШНИКОВОЙ ПЬШИ ДЛЯ
ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ, включающий осаждение пыли в пылеуловителях, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени утилизации пыли, колошниковую пыль закладывают в штабель влажной марганцевой руды послойно в количестве 0,5-10Х от ее массы и выдерживают смесь в течение 2 —15 сут.
1 16 7200
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке ферромарганца в доменной печи °
Целью изобретения является повышение степени утилизации пыли. 5
Способ подготовки марганецсодержащей колошниковой пыли к доменной плавке состоит в том, что колошниковую пыль закладывают в штабель влажной марганцевой руды послойно в 1О количестве 0,5-10 от ее массы и выдерживают смесь в течение 2-15 сут.
Проведенные исследования показали, что содержащиеся в ферромарганцевой колошниковой пыли щелочи (до 4 ), 1з окись кальция (до 7-S ) и другие окислы обуславливают потекание химических реакций и прочное слипание частиц пыли с влажными. кусочками марганцевой руды во время смешива- 20 ния и вьдержки этих материалов на рудном дворе.
При выдержке колошниковой пыли и влажной марганцевой руды на рудном дворе менее 2 сут колошниковая пыль 25 не успевает полностью прилипнуть к .кусочкам руды и при загрузке такой смеси в доменную печь увеличивается вынос пыли.
Выдержка смеси колошниковой пыли Зр и марганцевой руды более 15 сут экономически нецелесообразна, так как процесс усвоения пыли полностью закончен и дальнейшая выдержка приводит к перегруженности рудного двора марганцевой рудой и нарушению устаВ новленной схемы расположения штабеsteA и усреднения материалов.
При введении колошниковой пыли менее 0,5Х от массы штабеля затрудняется равномерное усреднение этих двух материалов, а также существенно не снижается расход марганцевой руды при выплавке ферромарганца.
При введении в штабель марганцевой руды более 10Х от ее массы марганецсодержащей колошниковой пыли не обеспечивается достаточное ее прилипание к кусочкам. марганцевой руды, что приводит к существенному увеличению выноса пыли из доменной печи, потерям марганца через колошник, ухудшению работы печи.
Пример. На доменной печи объемом 1020 м, выплавляющей ферромарганец из марганцевой руды Никопольского месторождения,. производили улавливание колошниковой пыли в количестве 50-65 т в сутки, выгружали уловленную пыль на рудный двор доменного цеха в штабель марганцевой руды и смешивали пыль и руду с помощью рудно-грейферного крана. Выносимая из доменной печи колошниковая пыль содержала 25-27Х марганца, 4-4,5 щелочей, 7-8 оксиси кальция.
Суточная проплавка марганцевой руды в печи равна 1400-1500 т и равна суточной поставке руды на завод.
Формируемые на рудном дворе доменного цеха штабеля марганцевой руды содержали 3-5% колошниковой пыли.
После вьдержки в течение 5-8 сут смесь марганцевой руды и колошниковой пыли загружали в доменную печь.
После перехода на новую технологию вынос колошниковой пыли из доменной печи составил в среднем 80 кг/т ферромарганца, а до внедрения предложенной технологии — 90-120 кг/т ферромарганца.
Расход влажной марганцевой руды, содержащей 42-44 . марганца, снизился от 2740 до 2680 кг/т ферромарганца.
Экономия марганцевой руды (60 кг/т сплава) соответствовала количеству марганца, вносимого в печь колошникодой пылью. Наблюдали некоторое расхождение кокса и флюсов пропорционально количествам вносимых колошниковой пыпью углерода, окиси кальция и магния.
Зависимость расхода марганцевой руды на выплавку 1 т ферромарганца от содержания марганцевой пыли в штабеле руды и времени вьдержки пыли и руды на рудном дворе представлены в таблице.
При использовании предлагаемого изобретения экономия марганцевой руды составит 40-60 кг/т ферромарганца.
1167200
10
0,5 5
0,4 рудном дворе, сут
2755
2700
2710
2755 2750
2750
2750
2670
2680
2740
2750
2740
2655
2670
2740
2740
2650
2665
2735
2750
2665
2740
2650 16
2750 2735
Составитель Н.Дунаев
Редактор Т.Колб Техред M.Ãåðãåëü Корректор М.IIoao
Заказ 4389/27 Тираж 553 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.IIp ектная,4
Время выдержки смеси в штабеле на
Содержание марганцевой колошниковой пыли в штабеле марганцевой руды, Х