Способ восстановления рессорных листов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ, включающий нагрев , пластическое деформирование, гибку и охлаждение, отличающийс я тем, что, с целью упрощения процесса , нагрев с гибкой осуществляют непрерывно-последовательно по длине листа при одновременной пластической деформации обкаткой.
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
4(5ЦС 21 D 9 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3619024/22-02 (22) 04.05.83 (46) 15.07.85. Бюл. Р 26 (72) С.Ю. Элькин и А.Б. Хохлов (71) Саратовский ордена "Знак Почета" институт механизации сельского хозяйства нм. М.И. Калинина (53) 621.785.79(088.8) (56) Таратута А.И., Сверчаков А.А.
Прогрессивные методы ремонта машин.
Иинск, Урожай", 1975, с. 321..
„„Я0„„1167221 A (54) (57) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ, включающий нагрев, пластическое деформирование, гибку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения процесса, нагрев с гибкой осуществляют непрерывно-последовательно по длине листа при одновременной пластической деформации обкаткой.
1167221
НапряжениеЧ, в
600
150
62
600
150
16
600
150
600
10
150
10
600
150
16
600
150
67
600
150
68
600
150
63
600
150
15
Изобретение относится к термической обработке листового металла, в частности к способам восстановления рессорных листов.
Целью изобретения является упро- S щение процесса восстановления рессорных листов.
Схема способа приведена на чертеже.
Рессорный лист 1, имеющий прогиб, lo . не позволяющий его эксплуатировать, устанавливают на опоры 2.. К концу листа 1 с двух сторон подводят ролики 3, укрепленные на одном конце рычага 4. В средней части рычага 15
4 установлен опорный каток 6, опирающийся на копирную поверхность 7.
Для нагрева рессорного листа служит трансформатор 8, токоподводы 9 которого крепятся на роликах 3. 20
Для охлаждения (закалки) рессорного листа служит трубочка, по которой подводится охлаждающая среда.
При восстановлении упругости ролики 3 пружиной 5 прижимаются к 25 листу 1 усилием N. Одновременно включается электрическая схема и придается движение по копиру 7 роликам 3, рычагу 4 и катку 6. Рессор,ный лист 1 подвергается одновремен- З0
Прогиб до Плотность восстанов- тока, ления Н,м А/мм2 но нагреву, прокатке и гибке между роликами 3. Охлаждающая среда (закалочная) подводится по трубке, установленной за роликами 3. Профиль копира 7, сила прижатия роликов N сила тока Э эмпирически выбираются такими, чтобы после снятия рессорного листа с устройства его прогиб и микроструктура соответствовали прогибу и структуре нового рессорного листа.
Пример. Предлагаемым способом проводили восстановление .рессорных листов задней рессоры автомобиля
ГАЗ-51А (порядковый номер листа
51-2912104-в). Толщина листа 9 мм, длина листа 1000 мм, радиус изгиба листа 1782 мм. Материал — сталь
50хГ, ГОСТ 14959-69. Твердость НВ 390.
Средний радиус копиров 1000 мм. Материал роликов — сплав Т15К6. Удельное давление роликов 150 мПа. Плотность тока 600 А/мм2. Напряжение U 10B.
Исходные данные и результаты восстановления рессорных листов
N 51-2912104-в приведены s таблице.
Из таблицы следует, что до восстановления рессорные листы имеют про-: гиб меньший, чем прогиб новых листов, а после обработки предлагаемым способом прогиб превышает эту величину.
Удельное Прогиб после Приращение давление восстановле- прогиба в -, роликов N, ния Н,мм результате
МПа восстановле ния мм