Установка для термической обработки сложнопрофилированных протяжных изделий

Установка для термической обработки сложнопрофилированных протяжных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФЙПИРОВАННЫХ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая закалочный бак и установленный в нем с возможностью вертикального перемещения стол, отличающийся тем, что, с целью раслшрения технологических возможностей, она снабжена размещенным на столе устройством для правки изделий, выполненным в виде расположенных друг против друга плит с боковым V-образг ным рабочим профилем и верхним скосом для загрузки изделия,- при этом одна из плит имеет возможность горизонтального перемещения с перекрытием рабочего профиля другой плиты. Од ю to ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) C 21 D 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ 1Ч=НИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 3690728/22-02 .(22) 16. 01. 84 (46) 15.07.85. Бюл. У 26 (72) А.В. Поляков, P.ß. Чередников, П.П. Костин н А.И. Мещеряков (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (53) 621.783(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 410851, кл. В 21 D 3/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 280510, кл. С 21 Р i /65, 1969..(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫХ

„„Я0„„116Т222,. Д

ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащая закалочный бак и установленный в нем с возможностью вертикального перемещения стол,-отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена размещенным на столе устройством для правки изделий, выполненным в виде расположенных друг против друга плит с боковым U- îáðàç-. ным рабочим профилем и верхним скосом для загрузки иэделия, при этом одна из плит имеет воэможность гори- зонтального перемещения с перекрытием рабочего профиля другой плиты.

1167222

Изобретение относится к устройствам для термической обработки длинномерных изделий и может быть использовано для закалки совместно с правкой длинномерных тонкостенных изделий круглого и некруглого сечений, например профилированных стеблей для сверл одностороннего резания.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена установка в момент загрузки, на фиг.. 2 — то же, в момент правки, Установка для термической обработки длинномерных тонкостенных изделий некруглого сечения состоит из закалочного бака 1 и устройства для правки, выполненного в виде двух плит 2. Боковые стороны 3 плит. 2 удлинены и установлены на столе 4, а их рабочие поверхности 5 выполнены с V-образным рабочим профилем. Одна из плит 2 связана с приводом возвратно-поступательного перемещения ее горизонтальном направлении по столу

4, выполненным в виде гидроцилиндра

6. Другая плита 2 .закреплена на столе 4. Боковые стороны 7 плит имеют скосы 8, образующие окно для загрузки иэделий в зону правки. При необходимости поверхность скосов 8 может быть удлинена с помощью направляющих пластин 9, закрепленных на скосах. Стол 4 имеет привод возвратно- 35 поступательного перемещения в вертикальном направлении, выполненный в виде гидроцилиндра 10.

Установка работает следующим образом. 40

С помощью гидроцилиндра 6 подвижная плита 2 отводится в крайнее левое положение, а гидроцилиндр 10 устанавливает разведенные плиты в закалочном баке в крайнем нижнем положении так, чтобы рабочая эона правки находилась ниже зеркала закалочной среды, например масла, а направляющие пластины 9 выступали над ним. Нагретая до закалочной температуры заготовка быстро в течение 1-2 с переносится иэ печи и сбрасывается в закалочный бак между направляющими пластинами и попадает на рабочие поверхности 5 плит, образующие ложемент. После этого с помощью гидроцилиндра 6 перемещают подвижную плиту 2 в сторону зажима до упора в заготовку. Таким образом, заготовка в процессе правки фиксируется рабочими поверхностями плит не менее чем в 3 направлениях, обеспечивая тем самым прямолинейность заготовки в процессе закалки.

По окончании термической обработки с помощью гидроцилиндра 10 стол 4 поднимается с плитами 2 и выводится из зоны закалочного бака, гидроцилиндр

6 отводит подвижную плиту 2 влево и заготовка удаляется иэ рабочей эоны правильного устройства. Затем гидроцилиндр 10 возвращает стол 4 с плитами 2 в первоначальное положение и цикл повторяется.

Предлагаемая установка для термической обработки длинномерных изделий может быть использована как для изделий, тонкостенных некруглых, так и круглых с постоянным сечением по всей длине, а также для изделий бесступенчатой формы, При закалке с правкой изделий прямоугольного сечения угол призм должен быть выполнен в соответствии с формой сечения изделия °

Использование предлагаемой установки дает возможность качественно производить термическую обработку длинномерных тонкостенных изделий некруглого сечения, таких например, как профилированные стебли для сверл одностороннего резания..

1167222

F08, Я

Составитель В. Марковский

Редактор Т. Колб Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Черни а

Заказ 4391/28 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4