Чугун

Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, алюминий, хром и железо, отличающи йс я тем, что, с целью -повьпиения окалийностойкости, он дополнительно содержит лантан при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Углерод 3,0-3,5 Кремний 1,6-2,8 Марганец 0,005-0,040 Сурьма 0,05-0,10 Алюминий 10-16 Хром 0,8-2,2 Лантан 0,1-0,3 Железо Остальное

230 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ШИЦ

РЕСПУБЛИК (19 1 (I () 4(у) С 22 С 37/10

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"

iОСУДАРС ЕНН Й KOMHTET OOOP

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTMA

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДДТЕЛЬСТВМ (21) 370081 7/22-02 (22) 09.02 ° 84 (46) 15;07.85. Бюл. К 26 (72) Л.Л.Счисленок, Е.И.Шитов, В.Л.Трибушевский и Т.Ф.Иванченко (71) Белорусский ордена Трудового.

Красного Знамени политехнический институт (53) 669.15-018-2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф.1090749; кл. С 22 С 37/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

1(112131:2, кл. С 22 С 37/10, 1983. (54) (57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, алюминий, хром и железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью .повышения окалийностойкости, он дополнительно содержит лантан прн следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:

Углерод 3,0-3 5

Кремний . 1,6-2,8

Марганец 0,005-0,040

Сурьма 0,05-0,10

Алюминий 10-16

Хром 0,8-2,2

Лантан 0,1-0,3

Железо Остальное носиий состав, мас.X льная алийстой$Ь Al Cr La сть

Известный по авт.св, Ф 1121312 3,2 4,2 0,022 0,065 5,5 2,1

1,0

Известный по авт.св.

У 1090749

0,18 1,О

0,02 0,075 0,7

3,3 1,8

3,0 1,6

5,0

0,005 0,05 10,0 0,8 0,1

Предлагаемый

3 О, 2 2 О 02 О 075 12 5 1 4 0 17

6,1

0,25.

15,0 2

7 О О,б

0,04 0,1

7,2

3,5 2,8

4,3

0,08

0 005 0 05

3,0 1,6

З,S 2,8

16,0 2,2 0,3

О,О4 0,1

6,8

Вьппе верхнего

18,0 3,0 0,35

3,5 2,8 0,04 0,1

4,5

1 11

Изобретение относится к литейном; производству, а именно к составам высокоуглеродистых сплавов железа, и может быть использовано для изготовления литых коробов для термической обработки мелкого чугунного литья

Целью изобретения является повы.шение окалийностойкости.

В таблице представлены состав и свойства известных и предлагаемого чугунов.

Технология плавки чугуна состоит из расплавления высокоуглеродистых металлизованных окатышей, процессов науглероживания и ввода в расплав ферросплавов кремния (75Х Si), хрома (45Х Cr) кристаллической сурьмы, технического алюминия и лантана.

Пределы содержания компонентов установлены, исходя из получения благоприятного сочетания свойств и структуры сплава. Исследования показали, что структурой, обеспечивающей высокую окалийность, является парамагнитная g-фаза с включением ферромагнитной Я-фазы, которая располагается преимущественно по границам зерен oL-фазы. Повышение концентрации алюминия в реальных условиях плавки выше 15Х приводит к поя67230 2 влению карбидов алюминия Al С, которые оказывают отрицательное влияние на окалийностойкость материала, При содержании алюминия менее 10Х в структуре увеличивается количество структурно свободного графита, также отрицательно влияющего на окалийностойкость материала. Добавки лантана измельчают первичное зерно и уменьf0 шают ликвацию кремния и алюминия в первичных дендритах аустенита. Увеличение лантана более 0,25Х не оказывает существенного влияния на окалийностойкость. Содержание кремния 1,6Х, марганца 0,005Х, сурьмы 0,05Х, хрома 0,8Х выбрано из условия манимальной степени легирования и существенного упрочнения металлической основы чугуна. Повышение концентрации кремния более 2,8Х, марганца 0,04Х, сурьмы 0,1Х хрома 2,0Х не влияет на окалийностойкость чугуна. Оптимальное содержание углерода 3,0-3,5Х определено с учетом образования карбидной

25 фазы алюминия при минимальном -количестве графитной фазы. Кроме того, при содержании кремния в указанных пределах (1,6-2,8Х) улучшается связь основы чугуна с окисной пленкой алюминия, которая оказывает важнейшее влияние на окалийность чугун