Штамповая сталь
Иллюстрации
Реферат
ШТАМПОВАЯ СТАЛБ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий , молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и износостойкости, она дополнительно содержит титан, кальций, бор, церий при следующем соотношении компонентов, Углерод 2,0-2,5 Кремний 0,2-0,4 Марганец 0,15-0,4 Хром 11,0-12,5 Ванадий 3,0-3,5 Молибден 0,5-0,8 Титан 0,05-0,1 Кальций 0,06-0,1 Бор 0,003-0,007 Церий 0,02-0,05 Железо Остальное
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1167234 A
<+11 С22СЗ ««««««««««
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 "
К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ свойств и износостойкости, она дополнительно содержит титан, кальций, бор, церий при следующем соотношении компонентов, мас%:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Ванадий
Молибден
Титан
Кальций
Бор
Церий
Железо
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3721648/22-02 (22) 26.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) В. Ф. Моисеев, Г. С. Фукс-Рабинович, А. А. Анохин, Ю. Н. Неугомонов, В. С. Мебель, В. М. Копачев, Б. М. Грачев, Н. В. Швындина и А. Г. Рывкин (53) 669.14.018. 254-1 94 (088.8) (56) ГОСТ 5950 — 73, Сталь Х12, Х12М.
Геллер Ю. А. Инструментальные стали, М., Металлургия, 1983, с. 16. (54) (57) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических
2,0 — 2,5
0,2 — 0,4
0,15 — 0,4
11,0 — 12,5
3,0 — 3,5
0,5 — 0,8
0,05 — 0,1
0,06 — 0,1
0,003 — 0,007
0,02 — 0,05
Остальное
1167234
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для штампов холодного деформирования.
Целью изобретения является повышение механических свойств и износостойкости стали.
Химический состав исследованных плавок известной и предлагаемой сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Плавка
Содержание компонентов, мас.1
Иолиб- т Каль- Мар- В
Церий Железо
Угле- КремХром род ний
Вана дий
Известная сталь
130 39 03 э
Предлагаемая сталь
1 2>2 0>3 остальное
2 2,0 0,2 11,5 3;5 0,8 O,l 0,08 0,3 0,004 0,05 То же
3 2,2 0,4 12,5 3,0 0,6 0,05 0,1 0,15 0,003
4 2э5 ОэЗ 11>0 3>3 0>5 0 ° 5 0>06 Оэ4 Оэ007
0,02 -и0,04
5 2,1 0,3
6 2>0 0,3
11 ° 5 3>4 Оэ7 О ° 13 0>2 0>3 Оэ003
12эО 3;3 О ° 6 Оэ09 0>3 Ое5 0>005
0>03
0,04
Плавки 5 и 6 имеют содержание компонентов, выходящее за предлагаемые пределы, Таблица 2
Плавка Механические свойства тносительая износотойкость
Ударная вязкость, Прочность при изгибе, МПа, МДй
Известная сталь
2600 0,3-0,38
1,0
61-62
Предлагаемая сталь
1,02
61-63
3220
3040
1,12
1,18
2950
1,04
2620
6 61-63
1,01
2640
Составитель И. Лихачев
Техред И. Верес Корректор Е. Рошко
Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по- делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4I5
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор И. Дербак
Заказ 4022/к9
3 62-64
4 62-64
5 61-62
Испытания механических свойств проводились в соответствии с требованиями
ГОСТ 9454 — 78, ГОСТ 14019 — 80, ГОСТ
9013 †.
Износостойкость определялась по величине заусенца на детали, получаемой в вырубном штампе, измерения величины заусенцаа проводились на микроскопе МИС-11.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
0,46-0,52
0,41-0,48
0>35 0>43
0,31-0,39
Оэ28 0 34