Устройство для изготовления оконных переплетов и других столярных изделий из древесного волокна

Устройство для изготовления оконных переплетов и других столярных изделий из древесного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 38k, 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М С. Тузов, К, И. Образцов и A. Д. Е1апиро

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ ОКОННЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ

И ДРУГИХ СТОЛЯРНЫХ ЙЗДЕЛЙЛ N3 ДР EBEChOrG ВОЛОКНА

Заявлено 14 мая 1956 г. за № 551587/29 в Комитет по делам изобретений и открь1тий нри Совете Министров СССР

Предметом изобретения является устройство для изготовления оконных переплетов и других столярных изделий из древесного волокна с использованием гидравлического пресса для запрессовки изделий в фасонные матрицы, перемещаемые периодически по стационарному кольцевому рольгангу, и вакуум-формующего приспособления для отпива профилированных изделий в сетчатых матрицах

Известные для этих целей устройства не обеспечивают удержание под давлением в матрицах запресссванных изделий после прекращен)",я действия гидравлического пресса.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен благодаря тому, что матрицы снабжены подпружиненными пневматическими защелками, жестко сцепляющими матрицу с пуансоном, причем для просуши:.: запрессованных в матрицах изделий матрицы снабжены полостями, в которые поступает острый пар по паропроводным трубкам из центрального парораспределительного устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства с гидравлическим пре.сом и рольгангом; на фиг. 2 — вид матрицы в разрезе; на фиг. 3 — вакуум-формующее приспособление в поперечном разрезе.

Устройство состоит из гидравлического пресса 1, фасонных матрк::i

2, кольцевого рольганга 8 и вакуум-формующего приспособления 4 для отлива профилированных изделий в сетчатых матрицах ,Цля удержания под давлением в фасопных матрицах запрессованных изделий после прекращения действия гидравлического пресса маг рицы 2 оснащены подпружиненными .-,невматическими защелкамн 5. которые жестко сцепляют матрицу с пуансоном 6, Матрицы имеют также полости 7 для поступления в них острого пара по паропровод.-!h.. трубЬ 1 l6813

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления оконных переплетов и других столярных изделий из древесного волокна с использованием гидравлического пресса для запрессовки изделий в фасонные матрицы, перемещаемые периодически по стационарному кольцевому рольгангу, и вакуум-формующего приспособления для отлива профилированных изделий в сетчатых матрицах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удержания под давлением в матрицах запрессованных изделий после прекращения действия гидравлического пресса, матрицы снабжены подпружиненными пневматическими защелками, которые жестко сцепляют матрицу с пуансоном.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, о тли ч а ющ а я с я тем, что, с целью просушки запрессованных в матрицах изделий, матрицы снабжены полостями, в которые поступает острый пар по паропроводным трубкам из центрального парораспределительного устройства.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Рсдактор Е. Г. Гончар Гр. 157

Подп. к печ. 28.1-59 г.

Тираж 1475 Цена 50 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 5317

Типография Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. кам из центрального парораспределительного устройства. Пневматические защелки управляются сжатым воздухом и размещаются на пуансоне. Матрица имеет копусное отверстие 8, в которое входит конус 9 при давлении сжатого воздуха на поршень 10 защелки.

Вакуум-формующее приспособление состоит из вакуумной камеры

11, соединенной с вакуум-насосом 12,формующей и загрузочной сетчатой матрицы 18. имеющей форму изготовляемого изделия, и бункера 14 для волокнистой массы. Вакуум-формующее приспособление связано транспортером 15 с гидропрессом 1.

Изготовление оконных переплетов и других столярных изделий при помощи описанного устройства происходит следующим образом.

Из дозатора подается в бункер вакуум-формующего приспособления порция жидкой древесноволокнистой массы, которая заполняет сетчатую матрицу, затем включают вакуум-насос, и в вакуумной камере создается разряжение, вследствие чего в матрице путем обезвоживания жидкой массы отливается заготовка будущего изделия. После окончания отлива сетчатая матрица вместе с заготовкой перемещается транспортером под гидропресс, где заготовка прессуется в матрице до заданных размеров, при этом пневматическая защелка жестко сцепляет пуансон с матрицей, а в полости подается острый пар, который нагревает матрицу и пуансон, вследствие чего происходит уплотнение и сушка изделия, а также полимеризация проклеивающих материалов. Затем гидропресс выключается, а матрица с пуансоном и запрессованным в ней изделием перемещается по кольцевому рольгангу на некоторое расстояние. Так, совершая периодическое движение по рольгангу, матрица с пуансоном снова поступает в положение загрузки, при этом из нее освобождается изделие, и цикл работы повторяется.

Профиль изделия определяется конфигурацией применяемой матрицы и пуансона, сменой которых можно изготовлять изделия любой конфигурации как из жидкой волокнистой массы, так и из сухой измельченной древесины