Сепаратор для отделения ферромагнитных примесей от текучих сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ ТЕКУЧИХ СРЕД, содержащий намагничивающую систему, корпус, в котором размещена ферромагнитная насадка, отличающийся тем, чтр. с целью повьппения эффективности процесса сепарации путем улучшения условий регенерации ферромагнитной насадки и увеличения силового взаимодействия магнитного поля с примесями, ферромагнитная насадка выполнена в виде винтообразных элементов с прямолинейными участками, свернутых в рулоны, корпус снабжен осевым валом , раэмещенньм внутри рулонов ферромагнитной насадки, при этом винтообразные элементы прикреплены концами к осевому валу и корпусу, 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что, смежные винтообразные элементы размещены с возможностью контакта между собой. л , 3.Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что, оси рулонов параллельны оси осевого вала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК, (sl)+ В О1 D 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3654907/23-26 (22) 19. 10.83 (46) 23.07.85. Бюл. Ф 27 (72) В.И. Гаращенко и С.А. Кузнецов (71) Украинский ордена Дружбы народов институт инженеров водного хозяйства (53) 621.928.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 619211,кл. В 03 С 1/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 637993, кл. В 01 D 35/06, 1977 (прототип). (54) (57) 1. СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ

ТЕКУЧИХ СРЕД, содержащий намагничивающую систему, корпус, в котором размещена ферромагнитная насадка, отличающийся тем, чтд, „„SU„„1168275 A с целью повышения эффективности процесса сепарации путем улучшения условий регенерации ферромагнитной насадки и увеличения силового взаимодействия магнитного поля с примесями, ферромагнитная насадка выполнена в виде винтообраэных элементов с прямолинейнымн участками, свернутых в рулоны, корпус снабжен осевым валом, размещенным внутри рулонов ферромагнитной насадки, при этом винтообразные элементы прикреплены концами к осевому валу и корпусу, 2. Сепаратор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, смежные винтообразные элементы размещены с возможностью контакта между собой.

З.Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, осн рулонов параллельны оси осевого вала.

1168275

20

40

55

Изобретение относится к магнитному разделению веществ и может быть использовано в .горнодобывающей, химической, пищевой промышленности, металлургии, машиностроении, энергетике.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации путем улучшения условий регенерации ферромагнитной насадки и увеличения силового взаимодействия магнитного поля с ферромагнитными примесными включениями.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3— схема винтообразного элемента.

Сепаратор содержит корпус 1, в котором размещена ферромагнитная насадка, состоящая из винтообразных

1 элементов 2, свернутых рулонами и контактирующих смежными прямолинейными участками. Механизм изменения ,полного угла скручивания рулонов состоит из вала 3, размещенного по оси корпуса, и его привода 4, Винтообраэные элементы, свернутые рулонами вокруг вала, закреплены на нем своими внутренними концами, а внешними — на стенке корпуса посредством механических связей 5 и 6. Угол и†угол между точками прикрепления винтообразных элементов к валу и к корпусу относительно оси корпуса.Полный угол сворачивания рулонов есть угол о плюс число полных витков винтообразных элементов вокруг вала. Намагничивающая система 7 изготовлена в виде электромагнитов либо постоянных магнитов, собранных по схеме замкнутой магнитной печи и по высоте корпуса в несколько секций в зависимости от особенностей разделяемой среды. Корпус снабжен патрубками 8 и 9 ввода и вывода очищаемой среды соответственно. Каж-! дый иэ винтообразных ферромагнит-! ных элементов нсадки выполнен в ви,де винтовой линии, íаправляющей которой служит вытянутый контур, содержащий прямолиейные участки, а сами элементы, имеющие утолщенную форму, свернуты рулонами. Это повышает плотность упаковки насадки, доводя ее до оптимальных значений в интервале 0,5 — 0,6, что увеличивает среднюю индукцию поля в объеме насадки. Кроме того, обеспечивается контакт прямолинейных участков элементов, что,в свою очередь,. приводит к образованию большого количества зон высоких градиентов магнитного поля.

Сепаратор работает следующим образом.

Разделяемая текучая среда с ферромагнитными примесями поступает по патрубку 8 в корпус 1, и проходит поровые каналы, образованные контактирующими прямолинейными участками винтообразных элементов 2 насадки, где под действием сильного высокоградиентного магнитного поля, созданного намагничивающей системой 7, ферромагнитные примесные включения осаждаются на поверхности элементов, концентрируясь вблизи линий и точек контакта их прямолинейных участков.

Очищенная от ферромагнитных включений текущая среда выводится через патрубок 9.Для регенерации насадки магнитное поле отключается; с помощью привода 4 вал 3 поворачивается, например, на 20-40 так, что полный угол скручивания рулонов увеличивается, т.е. рулоны сворачиваются еще более. При этом утрачивается контакт между смежными прямолинейными участками винтообразных элементов, они интенсивно вибрируют, а точки контакта между прямолинейными участками элементов каждого из смежных витков рулонов смещаются с трением. При этом материал спиралеобразных элементов испытывает деформацию изгиба и кручения,что приводит к снятию его остаточной намагниченности. Таким образом, точки и линии контакта, а вместе с ними и физические связи между осевшими частицами примесей нарушаются, степень проницаемости для жидких сред размагниченной насадки из-за расхождения смежных витков винтообразных элементов увеличивается и создаются условия для успешного уноса ферромагнитных примесей регенерационным потоком газожидкостной смеси, которая подается по патрубку 8 и отводится через патрубок 9.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет осуществлять эффективное магнитное разделение за счет улучшения условий регенерации насадки путем введения

1168275

Фиа f фиг.2 механизма изменения полного угла сворачивания рулонов, позволяющего во время регенерации за счет взаимного сдвига смежных витков рулонов нарушать и смещать точки и линии контакта участков винтообразных элементов и, тем самым, эффективно отслаивать осевшие на их поверхности ферромагнитные частицы, из-за деформации спиралей происходит снятие остаточной намагниченности их материала, что также повышает эффективность регенерации, а также за счет оптимальной плотности упаковки насадки и наличия множественных точек и линий контакта 15 .участков винтообразных элементов.

Кроме того, имеется возможность изменять плотность упаковки насадки в зависимости от свойств разделяемой среды. Для снижения гидравлического сопротивления насадки оси рулонов направлены параллельно усредненной скорости движения разделяемой среды в зоне размещения насадки.

Применение предлагаемого сепаратора для отделения ферромагнитных примесей от текучих сред позволит увеличить эффективность процесса регенерации, увеличить силовое взаимодействие намагниченных контактирующих элементов винтообразной насадки с примесными включениями и повысить эффективность процесса магнитной сепарации.

1168275

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 4537/9 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Напра

Юе®7У

Составитель С. Декин

Техред Ж.Кастелевич Корректор A- Обручар

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4