Способ изготовления цельнолитых секторов для пресс-форм, используемых при получении покрышек пневматических шин

Способ изготовления цельнолитых секторов для пресс-форм, используемых при получении покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОшггых СЕКТОРОВ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ, ж;польЗУЕШХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАПозиция I ТИЧЕСКИХ ШН, включающий установку опоки на подмодельную плиту с отъемными элементами модели для офсфмпения поднутрений, заполнение полости опоки формовочным материалом., уплотнение с последующим получением (фьш, которую при съеме вертикально пере ющают совместно с отъем{в в В1 элементами .: модели, отличающийся тем, что, с целыо расвшреюм технологических возможностей формовки, отъемше элементы модели удаляют поочередно и одновременно со съемом ползг рмл, при этом при подъеме полуфор «и иэменяют траекторию ее перемещения в направлении , параллельном продольной оси отъемного элемента модели, одновременно ограничивая его перемещение относительно полуфор{ &1 при ее съеме. Од 00 :« ш Срид /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ФФЗ Ф ФФФ

РЕСЙУБЛИН

„„SU„„3368 15 (513ФВ 22 С 7/00

ГОСУД СТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

;Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ФФФФФСМФФФ СФФФФФФФФФФВФ С=ФФ1Ф."б (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНО ЛИТЫХ СЕКТОРОВ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВИА4дд@ @Р 7

° ° °

° ° гФФ

° °

° ФФ

Ф

Ф °

Ф ° °

\, Ф °

Ф

Ф ° °

° Ф °

° S

° Ф

° Ф

Ф

Ф

° ° ° Ф °

Ф °

° Ф ° Ф

Ф ф °

° °

Ф

° °

° ° Ф

Ф Ф Ф °

° °

4 °

4 °

° ° ° ° °

° ° t

ФФ с ° ° Ф

° Фб °

° °

° °

Ф б

Ф

Ф б

Ф (2 1) 3669315/22-02 (22) 24. 10. 83 (46) 23. 07. 85. Бюл. М 2 7 (72) А.Н.Цибрик, В.И.Мнсечко, И.Г.Черненко, А.А.Антонов, М.И.Аверченков, Л.И.Козленко, В.Н.Хохольков, В.А.Цибрик, А.В.Еременко, А.В.Данильченко и В.Н.Белейчик (7 1) Институт проблем литья АН Украинской CCP (53) 62 1.746.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 627905, кл. В 22 С 7/00, 1978 °

Патент Японии Ф 54-101714, кл. В 22 С 7/00, 1979.

ТИЧЕСКИХ ШИН, включакиций установку опоки на подмодельную плиту с отъемными элементами модели для оформления поднутрений, заполнение полости опоки формовочным материалом, уплотнение с последующим получением нолуфармы, которую при съеме вертикально перемещают совместно с отъемными элемеитюаю . модели, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью расаирения технологических воэможностей формовки, отъеммае элементы модели удаляют поочередно и одновременно со съемом полуформы ° при этом при подъеме полуформы изменяют траекторию ее перемещения s на- и правлении, параллельном продольной оси отъемного элежнта модели, одновременно ограничивая его перемещение относительно полуфорвы при ее съеме.

11683

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве прессформ для вулканизации покрышек пневматических шин и других отливок споднутрениями сложной конфигурации.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей формовки.

Способ предназначен для получения .10 отливок с поднутреииями сложной кон- . фигурации.

На фиг.1 изображена полуформа на подмодельной плите (позиция I); на фиг.2 — полуформа, поднятая с отъем- 15 ными элементами (позиция II); на фиг.3 — полуформа с одним удаленным отъемным элементом (позиция III); на фиг.4 — полуформа с удаленными отъемными элементами (позиция IU). 20

Оснастка для осуществления способа содержит подмодельную плиту 1, на которой установлена модель 2 с отъемными элементами 3 и 4, опоку 5, устройство 6, обеспечивающее перемещени 35 опоки (полуформы) по заданной траектории, а также систему тяг 7 и 8, ограничивающих движение отъемных эле— ментов 3 и 4 относительно полуформы 9е

Изготовление полуформы осуществляют следующим образом.

На подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5, заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 9 (позиция I). Затем полуформу 9 поднимают на заданную высоту, превышающую высоту центральной части модели 2 на 5-10 мм (позиция II). Отъемные элементы 3 и 4 остаются в полуформе и поднимаются вместе с ней (фиг.2). В позиции II

15 2 под действием устройства 6 изменяют траекторию перемещения полуформы 9 относительно подмодельной плиты 1 в направлении, параллельном продольной оси (ходу иэйлечения) отъемиого элемента 3, удаляемого первым, и одновременно тягой 7 ограничивают его перемещение относительно полуформы (фиг.3). При отходе полуформы 9 на позицию Ш отъемный элемент 3 остается в прежнем положении, удерживаемый тягой 7, а затем по направляющим (не показаны) возвращается в исходное положение.

После извлечения элемента 3 траекторию перемещения полуформы 9 относительно подмодельной плиты 1 изменяют в направлении, параллельном продольной оси отъемного элемента

4, и тягой 8 ограничивают его перемещение относительно полуформы (фиг.4). При отходе полуформы на по-. зицию IU под действием тяги 8 отъемный элемент 4 остается в прежнем положении, а затем с помощью рычажного механизма (не показан) возвращается в исходное положение.

Полуформа 9 готова к сборке, а подмодельная плита — к следующему циклу формовки.

Применение способа для получения цельнолитых секторов пресс-форм для шинной промьппленности позволит значительно упростить технологию и заменить трудоемкий процесс литья вкладышей по выплавляемым моделям литьем в песчаные формы. Предлагаемый способ позволяет объединять несколько деталей в одну и расширить возможности получения пресс-форм с увеличенными габаритными размерами их составных элементов.

1168315

° ° °

° ° Ф

4 °

° ° Ф r

Ф ° е

° °

Ф е

7 о

Iloaugu)t «Р

° Э ° ю у ю, Ф ю ° у е ° еФ °

°, ° ю ° ° °

Ф

4 у Ф ° Ф ° ° . ° ю ° Ф ° г ° °

° е з Ф ° ю ю

4 ° r е °

Ф еа

° °

Ф

° ° ° ° °

° ° ° е ю ° ° у Ф

° °, ю

° а р ° ю е ° ° е

° э °

Ю °

Составитель В.Лебедев

Редактор Л Зайцева Техред М.Кузьма Корректор Е.Бругов

Заказ 4540/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал НПП "Патент", r.Óæãoðîä ул.Проектная, 4