Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая обожженные отходы производства перманганата калия и кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности , она содержит в качестве кремнеземистого компонента цеолитовую породу при следующем соотношении компонентов , масо%: Обожженные отходы производства перманганата калия 45-55 Цеолитовая порода 45-55
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
Ц НЛИ
PECllVSJlHH () 9) (11) А
Ф С 04 В 28/18 (5) )
ГОсудАРстВенный номитет сссР по делАм изои етений и отн ъпий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3752761/29-33 (22) 21. 06. 84 (46) 23.07.85. Бюл. Р 27 (72) Л.Г.Шпынова, Е.Т.Бережненко, Б.М.Кунинец, З.А.Чистякова и Н.Ф.Муранец (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
)) 583108, кл. С 04 В 15/06, 1976..
Авторское свидетельство СССР
)) 610820, кл. С 04 В 15/06, 1976., (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая обожженные отходы производства перманганата калия и кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве кремнеземистого компонента цеолитовую породу при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Обожженные отходы производства пер.манганата калия 45-55
Цеолитовая порода 45-55
11685
Т а б л и ц а 1
Содержание окислов, Компоненты смеси
Si0... А1гОч Fe O 3 CaO МпОг К G Na<0 $0 з и и и
Отходы производства перманганата калия
1,42,0
8,6" 4,410,2 5,9
32 4- 11 5- 4 6- — 0 22- 26 i40эЗ 14ь2 10>2 0 35 23,0
Цеолитовая порода
67,8- 10,6" 1,12- 1,96681 11 5 1 6 2 17
2,6- 0,4- 0,28- Остальное
3,91 3,57 0,41
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изелий.
Целью изобретения является повышение прочности.
Смесь готовят из предварительно обожженных при 900 С отходов произо водства перманганата калия н цеолитовой породы Береговского месторож- 1О дения, молотых (раздельно) до удельной поверхности 3000 см /г. . Химический состав используемых компонентов приведен в табл. 1.
Как видно из табл. 1 основная 15 масса цеолитовой породы представлены алюмосиликатной составляющей—
80, что позволяет использовать данную породу для производства строительных материалов. 2О
Цеолитовая порода обладает структурными особенностями и специфическими свойствами. Так как цеолиты являются щелочными алюмосиликатами, они способны обменивать содержащиеся в них ионы щелочных металлов на ионы двухвалентных металлов и в
35 2 частности кальция Позтому цеолитовые породы характеризуются наличием большого количества активного вещества, способного поглощать известь, ускорять процессы гидролиза и гид ратации, изменять в целом физико-механические свойства вяжущих.
Гидроксид кальция воздействует на цеолитовые структуры намного быстрее, чем на другие. Действие гидроксида кальция на цеолитовые породы осуществляется не только путем обмена оснований со щелочами, но и с помощью разрушения цеолитовой структуры, в результате чего кремнезем и глинозем могут соединяться с гидрооксидом кальция, образуя вяжущие соединения.
Смесь увлажняют до 10 -ной влажности, прессуют при давлении
200 кгс/см образцы-цилиндры высотой и диаметром 5 см и подвергают их автоклавированию при давлении пара о
8 ати и 175 С по режиму 2+6+2 ч.
Составы и результаты испытаний сырьевых смесей приведены в табл.2.
1168535
Таблица 2
Объемная одопогмасса ав- ощение, Наименование компо- Соотноше
Сырьевая смесь предел прочности при сжатии автонентов ние компонентов токлависмеси, мас.X
53 159 168
30:70
280
Известная (2j .
Обожженные отходы производстваперманганата калия:зола-укос Т3С 50:50 бе 1 1 ° 63 16 ° 0
335 б,б 1,71 15,7
390
68 172 156
60:40
413
Известная jf) 6,0 2,35 12,3
6,5 2,33 11,9
73 232 11,1
30:70
40:60
320
2 7
50:50
410
Предлагаемая
;8,8 2,19 12,5
92 2,17 12 3
9,0 2, 18 12,4
472
503 цеолитовая порода
485
Составитель Т.Сельченкова
Техред А.Бабинец Корректор О.Луговая
Редактор Н.Егорова
Заказ 4560/22 Тираж 605
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Обожженные отходы производства перманганата калия:кварцевыи песок
Обожженные отходы производства перманганата калия:
45:55
50:50
55:45
Прочность сырца, кгс/см2 рованных образцов, г/см клавированных образ -ц цов,кгс /см