Опорная колонна плавучей самоподъемной платформы

Опорная колонна плавучей самоподъемной платформы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПОРНАЯ КОЛОННА ПЛАВУЧЕЙ САМОПОДЬЕМНОЙ ПЛАТФОРМЫ, преимущественно нефтегазодобывающей, содержащая опорную секцию с размещенным в ней теплообменником, соединенным трубопроводами с источником холода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повьшения остойчивости платформы на плаву, она выполнена в виде набора соосных труб - секций, герметично соединенных торцами, каждая из которых снабжена теплообменником, расположенным на внутренней поверхности секции, причем поперечное се чение колонны в любой горизонтальной плоскости не выходит за пределы сечения в любой вышерасположенной плоскости. J г t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,(Sl) ФЕ 02 В 17 02 7 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA @Ус дВ36и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "М ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 3703623/29-15 (22) 20.02.84 (46) 23.07.85. Бюл. N -..27 (72) В.Ю. Васильев (53) 624.15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1030489, кл. E 02 В 17/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1046415, кл. Е 02 В 17/02, 1981. (54)(57) ОПОРНАЯ КОЛОННА ПЛАВУЧЕЙ

САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАТФОРМЫ, преимущественно нефтегазодобывающей, содержащая опорную секцию с размещенным в ней теплообменником, соединенным

„„SU„„1168665 А трубопроводами с источником холода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения остойчивости платформы на плаву, она выполнена в виде набора соосных труб — секций, герметично соединенных торцами, каждая из которых снабжена теплообменником, расположенным на внутренней поверхности секции, причем поперечное сечение колонны в любой горизонтальной плоскости не выходит за пределы сечения в любой вьпперасположенной плоскости.

1168б65 .

Составитель P. Бесчастнова

Редактор Т. Кугрьппева Техред О.Неце

Корректор Л. Бескид

Заказ 4570/28 Тираж 649

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике морской нефтегазодобычи и может быть использовано на плавучих самоподъемных платформах для бурения скважин и нефтегазодобычи, а также других 5 энерговооруженных объектах, например плавучих электростанциях.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости опорной колонны и повышение остойчивости платфор- 10 мы на плаву.

На чертеже изображена опорная колонна в рабочем положении, общий вид.

В корпусе 1 платформы выполнена шахта 2, в которой помещена силовая опора 3, снабженная механизмом (не .показан), вертикального перемещения

/ в шахте 2. Сквозь силовую опору 2 пропущена колонна из тонкостенных труб — секций 4 с внутренними кольце-20 выми буртиками, снабженными отверстиями для болтов и герметизирующими прокладками. Каждая секция 4 снабжена трубчатым теплообменником 5,соеди-. ненным гибкими трубопроводами1не показаны), проходящими внутри колонны с и;парителем компрессионной холодильной машины. Заглушенный нижний торец б колонны служит башмаком и снабжен теплообменником 7. Нижний 30 фланец силовой опоры 3 снабжен теплообменником 8. Каждый теплообменник имеет автономное управление расходом теплоносителя. Колонна снабжена меЙанизмом перемещения относительно си-З5 ловой опоры 3 (не показан).

В транспортном положении силовая опора 3 и колонна подняты в крайнее верхнее положение, при этом незначительная масса колонны из тонкостенных40 труб не снижает остойчивости платфор- мы.В случае значительной глубины в районе постановки платформы колонна транспортируется разобранной на секции.

В районе постановки колонну опускают до контакта с донным грунтом, оставляя платформу на плаву (при необходимости секции 4 очленяют. по мере спуска колонны). При включении холодильной машины и подаче теплоносителя в теплообменники 5, 7 и 8 башмак прочно соединяется. с донным грунтом, а на внешней поверхности колонны нарастается слой льда 9.

После нарастания слоя льда необходимой толщины корпус 1 платформы поднимают относительно силовых опор 3.

В дальнейшем холодильная машина работает на пониженном уровне мощности, поддерживая или постепенно увеличивая толщину слоя льда. Для перебазирования платформы холодильную машину выключают и через теплообменники прокачивают нагретый теплоноситель. Колонна, не имеющая наружных выступов и уширений, беспрепятственно извлекается из ледяного образования.

Поскольку минимальная (при 0 С) прочность льда на сжатие составляет 20 кг/см, для поддержания платформы массой 1000 т необходима ледяная опора площадью 5 м . При высоте колонн 50 м потребная масса льда составит 210 т. При использовании холодильной машины мощностью 120 кВт (например, из четырех аммиачных холодильных агрегатов АДС-50) для образования такого количества льда потребуется 3-4 сут.