Способ разворота механизированного очистного комплекса

Способ разворота механизированного очистного комплекса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РАЗВОРОТА МЕХАНИЗИРОВАННОГО ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, включающий разворот секций комплекса на IBO вокруг одного центра с одновременной выемкой полезного ископаемого, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности разворота комплекса в условиях трудно управляемой кровли, центр разворота вынесен за пределы длины лавы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9j (11) (51)Ф Е 21 D 23/00

/ опислния изовркткния/ н вторсному свидетельств - ::-": /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3731945/22-03 (22) 21.04.84 (46) 23.07.85. Бюл. № 27 (72) А.Ф. Лютенко, Б.Г. Никишичев, А.Е. Евтушенко, В.Д. Ялевский, IO.Н.Малышев, А.С. Бурчаков, О.В. Михеев н А,И. Петр (» ) Производственное объединение

"Юзкузбассуголь" (53) 622.284(088.8) (56)1.Грудман И. Опыт применения щитовой крепи. — "Глюкауф", 3, 1963, с. 65.

2.Авторское свидетельство СССР № 810983, кл. Е 21 0 23/00, 1979. (54)(57) СПОСОБ РАЗВОРОТА МЕХАНИЗИРОВАННОГО ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, включающий разворот секций комплекса на 180 вокруг одного центра с одновременной выемкой полезного ископаемого, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности разворота комплекса в условиях трудно управляемой кровли, центр разворота вынесен за пределы длины лавы.

1168727 2

Изобретение относится к подземной разработке пластовых месторождений полезных ископаемых с использованием механизированных очистных комплексов. 5

Известен способ разворота механизированного очистного комплекса при ее переводе его иэ отработанного столба в смежный, подготовленный к отработке столб, включающий разворот 10 комплекса вокруг начальной его точки с одновременной выемкой полезного ископаемого (1J

Недостатком этого способа является снижение нагрузки на забой вслед- 15 ствие ухудшения состояния кровли.

Наиболее близким к изобретению является способ разворота механизированного очистного комплекса при переводе его из отработанного столба 20 в смежный, подготовленный столб, включающий разворот секций комплек6 са на 180 с одновременной выемкой полезного ископаемого (2j .

Недостатком известного способа 25 является наличие двух центров разворота на протяжении длины лавы, в

II tl зоне которых происходит топтание кровли, приводящие к значительному ухудшению условий поддержания участ- ЗО ков лавы в этой зоне, вплоть до эадавливания секций крепи при наличии труднообрушающейся кровли.

Цель изобретения — обеспечение возможности разворота комплекса в условиях трудно управляемо1, кровли.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разворота механизированного очистного комплекса, включающему разворот секций комп- 4О лекса на 180 вокруг одного центра с одновременной выемкой полезного ископаемого, центр разворота выне—

° сен эа пределы длины лавы.

На фиг. 1 приведена технологическая 45 схема отработки выемочных полей; на фиг . 2 — схема разворота механизированного очистного комплекса.

Способ осуществляют следующим образом. 50

От людского бремсбрега ходки 1, бремсберга 2 и грузового бремсберга 3 для подготовки выемочных столбов 4 и 5 проводят вентиляционные

6 и 7 и конвейерные 8 и 9 штреки.

Последние соединяются конвейерной стойкой 10, а вентиляционные штреки 6 и 7 — обводной выработкой 11.

Очистной забой оборудован комплексом 12.

После отработки стола 4 одновременно с выемкой полезного ископаемого производят разворот забоя у конвейерной стойки 10. Перед началом разворота меняется схема транспорта полезного ископаемого: оно поступает иэ забоя 12 на конвейер 1, по стойке 10 и затем по конвейерному штреку 8 до бремсберга 2.

Свежая струя воздуха из людского

1 и грузового 3 бремсбергов поступает по конвейерному штреку 9 в забой 12 и по отводной выработке 11 и вентиляционному штреку 6 выдается на бремсберг 2 и, далее, на поверхность. В процессе разворота после погашения конвейерного штрека 9 схема вентиляции меняется. Свежая струя из людского 1 и грузового 3 бремсбергов поступает по вентиляционному штреку в отводной выработке 11 в забой и по конвейерному штреку 8 отводится в бремсберг 2.

Разворот комплекса начинается при подходе его к точке а. Выемка ведется клиньями или полосами изменяющейся длины. Центр 0 разворота выносят на определенное расстояние за пределы длины лавы cC . При этом, ближняя к центру разворота секция крепи не стоит на месте, а периодически перемещается по некоторой линии, вписанной в оконтуренные вынимаемые запасы.

Величина г выноса геометрического центра разворота за пределы длины лавы определяется из расчета обеспечения устойчивости кровли в районе центра разворота при заданном среднем подвигании забоя. После раэ1ворота комплекса вокруг центра 0 на угол p(, производится передвижка ближней к центру разворота секции крепи на расстояние б. оь Ь

Ц = 21. 5 n — =

2 гil, Применение предлагаемого способа обеспечивает снижение трудоемкости операций по креплению кровли у центра разворота и, улучшение условий труда рабочих.

1168727

Составитель В. Пономарева

Редактор И. Дербак Техред М.Нароцай Корректор А. Тяско

Заказ 4б01/32 Тираж 482 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб, ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4