Устройство для диагональной разрезки непрерывно движущейся ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 116925

Класс 39а, 10;

СССР

БИБЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. Н. Мешалин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГОНАЛЬНОЙ РАЗРЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ

Заявлено 28 марта 1958 г. за М 596137/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известные устройства для разрезки непрерывно движущейся ткани, состоящие, например, из приводного валка с одним или несколькими спиральными ножами, мало применимы в шинной промышленности, вследствие трудности переналадки на разрезки ткани различной ширины, а также неудобства смены ножей и «х заточки.

Описываемое устройство для диагональной разрезки ткани, по сравнению с известными, является более производительным, не имеет указанных недостатков и позволяет производить разрезку ткани в непрерывном потоке с каландром, применяемым для прорезинивания ткани.

Устройство выполнено в виде вращающейся горизонтальной оправки, состоящей из трех и более шарнирно закрепленных траверс, с размещением на каждой траверсе пары цепных передач, передвигающих ткань к дисковым ножам.

Дисковые ножи установлены между цепными передачами на конце оправки, благодаря чему достигается навивка ткани по винтовой линии и разрезка ее на косяки в форме параллелограмма.

В устройстве применен вал-винт с рукояткой, рычагом и гайками для изменения периметра оправки соответственно ширине отрезаемых косяков.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство представляет собою горизонтальную оправку, состоящую из трех или более траверс 1, шарнирно связанных между собою. В устройстве применены три траверсы, укрепленные концами на крестовинах 2 под углом 120 — одна относительно другой.

На каждой траверсе размещены по две цепных передачи, включающие в себя ведущие звездочки 8, натяжные звездочки 4 и поддерживающие цепи 5 звездочки б. Привод цепей 5 осуществлен через шлицевые № 116925 валы 7, червячки Ь и червячные шестерни 9. Валы 7 получают вращение от двигателя 10 через коническую передачу 11.

Вращение крестовинам 2 передается через пары конических шестерен 12 и 18, пары шестерен 14 и 15, червячок 1б и червячное колесо 17.

За / оборота крестовин 2 цепи 5 перемещают ткань 18 на /з шага.

Вал-винт 19 имеет на концах трапецеидальную резьбу: на одном конце правую, на другом — левую. В зависимости от направления вращения рукоятки 20, закрепленной на валу-винте 19, сближаются или расходятся гайки 21, в результате чего угол между рычагами 22, укрепленными одними концами шарнирно на гайках 21 и другими концами — на траверсах, уменьшается или увеличивается, а траверсы сближаются или расходятся одна относительно другой, изменяя периметр оправки.

Для того, чтобы витки ткани не разматызались, а могли лишь перемещаться справя налево, предусмотрена система подпружиненных роликов 28.

Между цепными передачами на конце оправки на каждой траверсы установлено по одному дисковому ножу 24, получающему вращение от двигателя 25, установленного на торце траверсы, Устройство может разрезать ткань, поступающую с бобины, а также непосредственно подаваемую с каландра, па котором она прорезинивается.

После настройки устройства (вращением рукоятки 20) на необходимый размер ширины отрезаемых от ткани косяков делают несколько оооротов ткани на оправке вручную для заправки конца ткани под подпружиненные ролики 28.

После пуска устройства в работу витки ткани, наматываясь на туго натянутые движущиеся цепи 5, начинают перемещаться вместе с цепями справа налево и, попадая под вращающиеся дисковые ножи, разрезаются на косяки ткани.

Предмет изобретения

1. Устройство для диагональной разрезки непрерывно движущейся ткани, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности машины и осуществления разрезки ткани в непрерывном потоке с каландром, применяемым для прорезинизания ее, оно выполнено в виде вращающейся горизонтальной оправки, состоящей из трех и более шарнирно закрепленных траверс, с размещением на каждой траверсе пары цепных передач, передвигающих ткань к дисковым ножам, установленным между цепными передачами на конце оправки, чем достигается навивка ткани по винтовой линии и разрезка ее на косяки формы параллелограмма.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регули.рования ширины отрезаемых косяков, применен вал-винт с рукояткой, рычагом и гайками для изменения периметра оправки, соответственно ширине отрезаемых косяков.