Выкопочная машина
Иллюстрации
Показать всеРеферат
) 1. ВЫКОПОЧНАЯ МАШИНА, содержащая раму, на которой смонтированы неподвижная и подвижная скобы и удлинители, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости технологического процесса при асимметричном расположении машины относительно тягового средства, неподвижная скоба расположена сзади подвижной и имеет на стойках продольные направляющие, в которых размещена подвижная скоба, на ней в нижней части закреплен клинообразный рыхлитель, имеющий снизу, выступ который размещен в выполненном в неподвижной скобе продольном пазу. 2,Машина поп.1, отличающаяся тем, что одна из стоек подвижной скобы подпружинена относительно направляющей. 3,Машина поп.1, отличающаяся тем, что удлинители закреплены на неподвижной скобе. 4,Машина по п.1, отличаюСО щая с я тем, что на раме перед скобами смонтированы приводные дисковые фрезы.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
IS9I (li) р1 А 01 С 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3627621/30-15 (22) 28.07.83 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) Г.В. Бешнов и В.В. Илюхин (71) Научно-исследовательский зональный институт садоводства нечерноземной полосы (53) 631.311.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 882448, кл. А 01 С 11/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹ 959661, кл. А 01 С 11/00, 1981. (54)(57) 1. ВЫКОПОЧНАЯ МАШИНА, содержащая раму, на которой смонтированы неподвижная и подвижная скобы и удлинители, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости технологического процесса при асимметричном расположении машины относительно тягового средства, неподвижная скоба расположена сзади подвижной н имеет на стойках продольные направляющие, в которых размещена подвижная скоба, на ней в нижней части закреплен клинообразный рыхлитель, имеющий снизу. выступ, который размещен в выполненном в неподВНхНоА скобе продольном пазу.
2. Машина по п,I, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что одна иэ стоек подвижной скобы подпружинена относительно направляющей.
3. Машина по п.1, отличаю— щ а я с я тем, что удлинители закреплены на неподвижной скобе.
4. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на раме перед скобами смонтированы приводные дисковые фрезы.
1169556
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для заготовки посадочного материала садовых, декоративных и лесных культур. и
Целью изобретения является снижение энергоемкости технологического процесса при асимметричном расположении машины относительно тягового
10 средства.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая выкопочная машина, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — выкопочные скобы с приводом, вид спереди; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5— узел I на фиг. 4 (соединение подвижной и неподвижной скоб в середине их нижней части); на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 †клино-20 образный рыхлитель; на фиг. 8 — вид
В на фиг. 7; на фиг. 9 — паз в нижней части неподвижной скобы с размещенным в нем подшипником без верхней крьппки. 25
Выкопочная машина состоит иэ рамы 1, на которой с одной стороны установлен реактивный нож 2, а с другой смонтированы неподвижная скоба 3, а перед ней подвижная скоба 4,З0 впереди которой в створе вертикальных частей ее режущих кромок установлены дисковые фреэы 5, соединенные с ведомым валом 6, для вращения которого на нем закРеплена звездочка 7, 35 кинематически связанная поередством цепной передачи и звездочки 8 с валом
9 привода упомянутых дисковых фрез и соединенного с ВОМ трактора. Толщина передней подвижной скобы в 1,1-1,3 раза больше толщины задней неподвижной скобы.
Посредством стоек 10 на раме за- . . креплен состоящий из двух секций 11 и 12, изогнутых по ходу движения трактора влево,„ теребильный аппарат
13, на котором для освобождения корней саженцев от почвы смонтированы битера 14. Для ориентации и предлагаемого пассивного разрушения отделен- >0 ного скобой пласта грунта на тыльной стороне неподвижной скобы закреплены удлинители 15.
Подвижная скоба связана с неподвижной с помощью установленного.в се-О редине нижней своей части клинообразного двухгранного заостренного в сторону скобы рьаслителя 16 один.конец которого прикреплен к подвижной скобе, а другой посредством выступа в виде установленной в отверстии l7 планки 18, соединяющей грани рыхлителя в оси 19 с подшипником 20, разме. щен в продольном пазу 21 неподвижной скобы, При этом на каждой из верхних частей последней, вплотную к ней, смонтирована продольная направляющая 22 с установленными по ее краям роликами 23. Между упомянутой направляющей и неподвижной скобой с одной стороны и установленными по краям направляющей роликами образован паз 24 (фиг. 6), в котором смонтирована с воэможностью перемещения соответствующая верхняя концевая часть подвижной скобы, при этом один ее конец шарнирно посредством шатуна 25, эксцентрично установленного на диске 26, соединен с гидромотором 27 для привода в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, а другой подпружинен и при этом жестко связан с размещенным в*утри пружины 28 болтом 29, на конце которого установлены упорная шайба 30 и гайка 31. Для защиты от пыли и грязи подшипник, размещенный в продольном пазу неподвижной скобы, закрыт с тыльной стороны нижней крышкой 32, а цепная передача привода дисковых фрез — кожухом 33.
Для реализации равномерного хода скоб по глубине и обеспечения peryлирования их положения по высоте установлено опорное колесо 34. С целью снижения воздействия возможных ударных нагрузок на подвижную скобу, особенно в момент ее заглубления, под планкой, соединяющей грани рыхлителя, установлена пружина 35, один торцовый конец которой упирается в упомянутую планку, а другой— в верхнюю крьппку 36 подшипника, контактирующую с вмонтированной в неподвижную скобу вставку 37, выполненную из металла, имеющего пониженный по сравнению с материалом скобы коэффициент трения. В свою очередь, нижняя крышка подшипника также опирается на аналогичную упомянутой вставке вставку 38, смонтированную в неподвижной скобе противоположно вставке 37 и выполненную из того же материала.
Машина работает следующим обра-. зом. з 1
При выполнении технологического процесса она устанавливается напротив ряда саженцев. Привод активных частей рабочего органа. включают до заглубления их в землю. После этого, убедившись в том, что активные части машины не заклинивают, осуществляют примерно за Зм до начала ряда заглубление скоб. При включении ВОИ приходят в движение посредством цепной передачи дисковые фрезы 5 и вместе с тем теребильный аппарат 13, а при включении гидромотора 27 — подвижная скоба 4, которая совершает возвратные перемещения в вертикальной плоскости.
Заглубляясь, дисковые фрезы 5 прорезают слева и справа от ряда саженцев вертикальные щели в почве, даная возможность свободного прохода верхним вертикальным частям скоб 4 и 3, что снижает усилия на протаскивание неподвижной скобы 3.
Нижняя часть подвижной скобы 4 окончательно подрезает пласт почвы и
169556 4 имеющиеся в ней корни растений по всему контуру. Пласт почвы, поднимаясь по скобам 4 и 3, разрыхляется с помощью колеблющегося вместе с подвижной скобой 4 клинообраэного двухгранного заостренного в сторону носка подвижной скобы рыхлителя 16, затем,. попадая на неподвижную скобу и продвигаясь по уд1О линителям 15, он разрушается еще больше, а саженец, попадая в теребильный аппарат 13, извлекается из основного пласта, поступает в зону действия битеров 14, которые воздей15. ствуют на почву, оставшуюся в небольшом количестве в корневой системе выкапываемого растения, и окончательно отряхивают ее с корней.
Пройдя между секциями 11 и 12 тереЮ бильного аппарата 13, саженец, освобожденный от земли, подается либо на уже обработанный участок, либо в приемный бункер транспортного средства для последующей обработ25 ки, 1169556
1169556
1169556
Фиг. 5 !!69556
Составитель Ю. Смирнов
Редактор Л. Алексеенко Техред И.Aстало Корректор С. Черни
Заказ 4637/1 Тирам 743 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4