Питатель кормов

Питатель кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПИТАТЕЛЬ КОРМОВ, включающий размещенный в кожухе, имеющем загрузочное и выгрузное отверстия. полый приводной вал с закрепленными по винтовой линии посредством поворотных осей лопатками и средство изменения угла поворота лопаток, отличающий ся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности,Средство изменения угла поворота лопаток выполнено в виде пружины кручения, соединяющей приводной вал с осью лопатки, которая закреплена на оси асимметрично, причем большая часть рабочей поверхности лопаток расположена в направлении перемещения корма. (Л (о СП | 09

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 А 01 К 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Пг» ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3517286/30-15 (22) 01. 1 2. 82 (46) 30. 07. 85. Бюл. Ф 28 (72) А.М. Цыпук и Г.И.Малинов (71) Петрозаводский государственный университет им. О.В. Куусинена (53) 636.084(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 271355, кл. В 01 F 7/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР

9 537248, кл. G 01 F 13/00, 1971. (5 4) (5 7) ПИТАТЕЛЪ КОРМОВ, в ключающий размещенный в кожухе, имеющем загрузочное и выгрузнОе отверстия, „„SU„„11695 73 А полый приводной вал с закрепленными по винтовой линии посредством поворотных осей лопатками И средство изменения угла поворота лопаток, о тл.ичающий ся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, -средство изменения угла поворота лопаток выполнено в виде пружины кручения, соединяющей приводной вал с осью лопатки, которая закреплена на оси асимметрично, причем большая часть рабочей поверхностИ лопаток расположена в направлении перемещения корма.

1169573 Составитель Н.Лазарева

Редактор С. Тимохина Техред С.Мигунова Корректор В. Гирняк

Заказ 4638/2 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к подающим устройствам в кормораздатчиках.

Целью изобретения является повыше= ние эксплуатационной надежности пита- 5 теля кормов.

На чертеже схематически изображен питатель кормов, вид сбоку, разрез.

Питатель кормов содержит размещенный в кожухе 1, имеющем загрузочное и выгрузное отверстия полый приводной вал 2 с закрепленными по винтовой линии посредством поворотных осей 3 лопатками 4. Средство изменения угла поворота лопаток 4 выполнено в виде пружины 5 кручения, соединяющей приводной вал 2 с осью 3 лопатки 4, которая закреплена на оси 3 асимметрично,, причем большая часть рабочей поверхности лопаток 4 расположена в на- ° 20 правлении перемещения корма. На противоположном от лопатки 4 конце оси 3 выполнен паз 6, в который закладывается конец пружины 5 кручения.

Другим концом пружина опирается на штифт 7, закрепленный на валу 2, от смещения вдоль оси 3 пружина 5 стопорится, например, шайбой 8 и шплин-,, том 9. Ограничители 10 поворота лопа ток выполненные в видештифтов, жест- 30 ко крепятся к валу 2. Все лопатки 4 и их соединение с валом 2 выполнены аналогично описанному.

Питатель работает следующим образом. 35

Под действием пружин 5 и ограничителей 10 лопатки 4 занимают нормальное положение под углом о к оси приводного вала 2 питателя. При вращении вала 2 транспортируемыйматериал, 40 например кормовая смесь, перемещается в направлении, указанном стрелкой

Ч, при этом усилие на большую часть А ,рабочей поверхности каждой лопатки 4 большем, чем на меньшую Б (в соответствии с их площадями). Разница усилий создает поворачивающий момент M относительно оси 3. При нормальных режимах работы питателя этот момент компенсируется моментом М, который создает пружина 5 за счет ее предварительного напряжения, и лопатки 4 прижимаются к ограничителям 10, устанавливая заданный шаг винтовой линии.

Если в какой-то части кожуха 1 начался процесс скопления транспортируемого материала, то нагрузка на лопатку 4, находящуюся в зоне начала процесса забивания, возрастает. Когда величина поворачивающего момента M превышает Мд, зта лопатка, незави— симо от других, разворачивается перпендикулярно оси приводного вала 2, прекращая перемещение материала в направлении подачи к части кожуха, в которой начался процесс забивания. При этом нагрузка на предыдущие лопатки также возрастает, и они последовательно разворачиваются, прекращая подачу.

Лопатки, расположенные за местом начала эабивация, продолжают работать в нормальном режиме, освобождая это место от скопившегося материала, а остальные лопатки, вращаясь вместе с валом 2, рахрыхляют материал, способствуя ликвидации скопления. По мере отвода скопившегося материала из зоны начала процесса забивания, лопатки включаются в работу и забивание ликвидируется в самом начале, не вызывая заметного нарушения работы питателя.

Регулирование производительности подачи питателя и кратковременное отключение достигается при вращающемся приводном валу 2 изменением сечения выгрузного отверстия с помощью, например, заслонки.