Способ дублирования деталей одежды
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ДУБЛИРОВАШ1Я ДЕТАЛЕЙ , например воротников или манжет сорочек путем нанесения слоя термопластичного клеевого покрытия на нетканую основу и совдинения по . следней с деталь одежш 1, отличающийся тем, что, с целью снижения сминаемости деталей одежды после стирки, термопластическоеклеевое покрытие наносят на основу в количестве 9-80 г-/м , при этом используют нетканую основу, состоящую из 90-100% поли9 ирных волокон, а соединение осуществляют путем нагрева при 120-160С при скорости пере (мещения детали одежды 10-25 м/мин7
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„116959 (5ц А 41 В 3/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4ВЪЮФ1М вруа 1 У ...и(21) 3613479/28-12 (22) 11.04.83 (46) 30. 07. 85. Бюл. а 28 (72) С.Н. Козлов, В.Г. Дюнина, Г.А. Пермякова, З.А. Володкович, М.С. Владимирова, Г.Г. Федорова, А.З. Габитов и В.М..Мелихова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной. кожи (53) 687.18(088.8) (56) Патент Великобритании
У 1063800, кл. А 41 В 5/00, 1967. (54) (57) СПОСОБ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕИ ОДЕЖДЫ, например воротников или манжет сорочек, путем нанесения слоя термопластичного клеевого покрытия . на нетканую основу и соединения по.следней с деталью одежды, о т л ич а ю шийся тем, что, с цепью снижения сминаемости деталей одежды после стирки, термоппастическое клеевое покрытие. наносят на основу в количестве 9-80 rlм, при этом используют нетканую основу, состоящую из 90-100Х полиэфирных волокон, а соединение осуществляют путем нагрева при 120-160 С при скорости пере мещения детали одежды 10-25 м/мин.
1169595
Изобретение относится к швейной промышленности н может быть использовано при изготовлении мужских сорочек и женских блуз, Цель изобретения — снижение сминаемости деталей одежды после стирок.
Указанная цель достигается тем, что согласно сйособу дублирования деталей одежды, например, воротников или манжет сорочек, путем нанесения слоя термопластичного клеевого покрытия на нетканую основу и соединения последней с деталью одежды, термопластическое клеевое покрытие наносят на основу в количестве
9"80 г/м, при этом используют нетканую основу, состоящую из 90-100% полиэфирных волокон, а соединение осуществляют путем нагревания при 120- о
160 С при скорости детали одежды
10-25 м/мин.
Способ осуществляют следующим образом.
На нетканую основу, состоящую из 90-100% полиэфирных волокон, наносят при помощи ячеистого вала или напылением термопластическое клеевое покрытие в количестве 9-80 г/м . Затем нетканую основу с нанесенным ЗО на нее покрытием соединяют с деталью одежды, соединение осуществляют путем нагрева при 120-160 С при скорости перемещения детали одежды
10-25 м/мин.
3$
H p. и м е р 1. На нетканую основу„ состоящую из 100% полиэфирных волокон, наносят при помощи ячеистого вала . точечное термопластическое клеевое покрытие из смешанного полиамида в 40 количестве 9 г/м . Затем нетканую основу с нанесенным на нее покрытием соединяют при 120 С с деталью одежды. Скорость перемещения детали одежды 25 м/мин. Нагрев при дублиро- 45 ванин осуществляют на паровом или электрическом прессе с изнаночной стороны части воротника или манжет мужских сорочек.
Пример 2. На нетканую осно- 50 ву, состоящую из 95% полиэфирных волокон и 5% нитроновых или вискозных волокон, наносит напылением покрытие в количестве 25 г/м из полиэтилена с алочкой размягчения 100 С. 3а- у тем нетканую основу соединяют с деталью одежды путем нагрева при
130 С и скорости перемещения детали одежды 17 м/мин. Нагрев, как и в примере 1, осуществляют на паровом или электрическом прессе с изнаночной стороны части воротника или манжет или планок женских блуз из смесовых тканей или трикотажа.
Пример 3. На нетканую основу, состоящую из 90% лавсановых и
10% вискозных волокон, наносят сплошное покрьггие термопластического материала в количестве 80 г/м из полиэфира с точкой размягчения 120 С.
Затем, как и в примере 1, нетканую основу соединяют с деталью одежды путем нагрева при 160 C и скорости перемещения детали одежды 10 м/мин.
Пример 4. На нетканую основу, состоящую из 100% лавсановых волокон, наносят напылением точечное покрытие из "полиэтилена в количестве 50 г/м . Соединение осуществляют при 160 С и скорости перемещения детали одежды 25 м/мин.
Пример 5. На нетканую основу, состоящую из 90% лавсановых волокон, аналогично примеру 1, наносят покрытие в количестве 9 г/м . Соединение осуществляют при 120 С. Скорость перемещения детали одежды равна 25 мlмин.
Пример 6. На нетканую основу, состоящую из 100% лавсановых волокон, аналогично примеру 3, наносят покрытие в количестве 80 г/м . Соединение осуществляют при 150 С и скорости перемещения детали одежды
10 м/мин.
Пример 7. Аналогично примеру 2 на основу, состоящую из 100% лавсановых волокон, наносят покрытие в количестве 60 г/м . Соединение осуществляют при 200 С и скорости перемещения детали одежды
30 мlмин.
Пример 8. Аналогично примеру 3 на основу, состоящую из 100% лавсановых волокон, наносят покрытие в количестве 60 г/м . Соединение осуществляют при 300 С и скорости перемещения детали 30 м/мин. Изготовленная таким образом деталь не получает заданной формоустойчивости. Клеящая способность термоплас. тичного покрытия недостаточна и нестабильна.
Пример 9. Аналогично примеру 2 на основу наносят покрытие в количестве 60 r/ì, Соединение осу новых волокон. Процент снижения не4 т Характеристики термоусадки и уплотнения основы, 1
Показатели по примерам, Ф
4 5 6 7 8 9
Количество нанесенного покрытия, г/м2
50 9 80 60 60
Состав нетканой основы ПЭФ, Х
Температура основы, С
100 90 100 100
100
100
170
160 120 150 200 300. Скорость перемещения детали, м/мин
25 25 10 30
27
Несминаемость до стирки, Х
62-68,9
90,6 91,2 93,1 98 Осыпание 90 термопластичного клеевого
2,94 6,3 2 8,6 покрыт.
Снижение несминаемости после стирки, Х
18, 6-12, 4
9,4
Продолжение таблицы
Показатели по примерам Р
Характеристики
f0 Прототип 1 2
Количество нанесенного покрытия, гlм
25 80
95 90
130 160
85 80
100
Состав нетканой основы ПЗФ, Х
Температура основы, С
100 100 100
160 140 120
140 Скорость перемещения детапи, м/мин !
25 5
17
Несминаемость до стирки, Х
62-68,9
98 85
93
Снижение несминаемости после стирки, Х
18, 6-12, 4
10 1 1 11 5 5
П р и м е ч а н и е. При несминаемости до стирки 99Х и снижении несминаемости после стирки в случае прототипа затрудняет сгиб воротничка.
3 1169595 4 ществляют при 170 С и скорости пе- сминаемости после стирки лежит в
i ремещения детали 27 м/мин. Процент пределах прототипа. 4 снижения несминаемости после стирки В таблице представлены сравнитель лежит в пределах прототипа. ные характеристики дублирования деП Р и м е р .10. Аналогично при- тале."., полученных по известному и меру 1 на нетканую основу наносят предлагаемому способам. покрытие в количестве 8 г/м . Соеди- Предлагаемый способ позволяет некие осуществляют при 140 С и ско- получить Формоустойчивые детали сорости перемещения детали 10 мlмин, рочек, уменьшить снижение несминаСостав нетканой основы — 100X лавса- 10 . емости изделий после стирки за счет