Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающийся барабан с подъемно-лопастной насадкой, обратным шнеком и классификатором, смонтированные на его противоположных концах загрузочную камеру, снабженную патрубками для подвода теплоносителя и порошкообразного материала и двумя форсунками , соединенными параллельными трубопроводами с общей магистралью для подачи раствора, пульпы или суспензии с регулятором расхода, и разгрузочную камеру, снабженную патрубками для отвода гранулированного материала и отработанного теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повьшения выхода товарной фракции и производительности, форсунки расположены в горизонтальной плоскости симметрично относительно про (Л дольной оси барабана, а параллельные трубопроводы снабжены регуляторами расхода раствора.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 В О1 J 2/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3632605/23-26 (22) 26.05.83 (46) 30.07.85. Бюп. В 28 (72) В.Н.Долгунин, С.П.Рудобашта, В.Я.Борщев, А.А.Уколов, В.М.Ражев, В.И.Буданцев, Ю.П.Сенаторов, В.И.Кузнецов и В.В.Волков (7 1) Тамбовский институт химического машиностроения (53) 66.099.2(088.8) (56) Соколовский А.А., Яшке Е.В. Технология минеральных удобрений и кислот. М.: Химия, 1971, с. 456. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающийся барабан с подъемно-лопастной насадкой, обратным шнеком и классификатором, смонтированные

„„SU„„1169723 А на его противоположных концах загрузочную камеру, снабженную патрубками для подвода теплоносителя и порошкообразного материала и двумя форсунками, соединенными параллельными трубопроводами с общей магистралью для подачи раствора, пульпы или суспензии с регулятором расхода, и раз- грузочную камеру, снабженную патрубками для отвода гранулированного материала и отработанного теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода товарной фракции и производительности, форсунки расположены в горизонтальной плос- щ

И кости симметрично относительно про— i дольной оси барабана, а параллельные трубопроводы снабжены регуляторами расхода раствора.

Составитель Р.Горяинова

Редактор М.Товтин Техред M.Êóçüìà Корректор

М.Роэман

Заказ 4649/9 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

l 1169

Изобретение относится к гранулированию и сушке материалов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промьппленности, в частности в производстве гранулированных мине- 5 ральных удобрений.

Цель изобретения — повышение.выхода товарной фракции и производительности эа счет повышения стабильности работы устройства и эксплуатации его 1О при повьппенной температуре теплоносителя.

На чертеже. представлена схема устройства для гранулирования порошкообраэных материалов. 15

Устройство для гранулирования порошкообразных материалов содержит барабан 1, на внутренней поверхности которого закреплена подъемно-лопастная насадка 2, обратный шнек 3 и клас- О сификатор 4. С одного торца барабана расположена загрузочная камера 5, снабженная патрубками для ввода порошкообразного материала (ретура) 6, теплоносителя 7 и двумя форсунка- 25 ми 8, которые установлены в горизонтальной плоскости симметрично относительно продольной оси барабана и соединены параллельными трубопроводами 9, на которых установлены регуля- 5б

723 2 торы расхода 10, с общей магистралью для подачи раствора 11, имеющей также регулятор расхода 10, а с друго торца — разгрузочная камера 12 с патрубками для вывода гранулированного материала 13 и отработанного теплоносителя 14, Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1 сухой материал ссыпается с лопаток насадки 2 и образует завесу, на которую форсунками 8 напыляется раствор. При этом частицы материала укрупйяются приобретают сферическую .форму, уплотняются и сушатся. Расход подаваемого в барабан раствора устанавливают с помощью регулятора на общей магистрали, а регуляторами 10, установленными на параллельных трубопроводах 9, .регулируют распределение распыливаемого раствора по поперечному сечению аппарата. Высушенный гранулированный продукт поступает в конусный классификатор 4, где разделяется на две фракции. Крупная фракция выводится из барабана, а мелкая возвращается обратным шнеком 3 в зону напыления раствора.