Конвертор газов

Конвертор газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. КОНВЕРТОР ГАЗОВ, содержащий крыижу с патрубком подвода газа, вертикальный корпус с патрубком отвода газа и теплообменной рубашкой и установленные внутри корпуса последовательно по ходу га U1 катализаторную сетку и водоо .члаждаемые трубы, соединенные с теплообмениоГ py6aujKoi i, отличающийся тем, что. с целью повышения экономичности за счет интенсификации закалки, теплообменная рубап1ка снабжена днишем, выполненны.м в виде трубной решетки, в которой закреплены нижние концы водоохлаждаемых труб, при .M патрубок отвода газов размещен над трубной решеткой. 2. Конвертор по п. 1. отличающийся тем, что iiaT|iy6oK отвода газов снабжен теплообменпой рубашкой, выполненной в виде трубно1Ч) пучка с трубными решетками, при этом трубное пространство пучка сообщено с теплообмепной рубашкой корпуса. S S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1169728 (51) 4 H 01,1 8102

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (Риг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 37! 6853/23-26 (22) 30.03.84 (46) 30.07.85. Бюл. % 28 (72) Л. 3. Астановский. A. Я. Сявриков, В. Я. Круглянский и А. С. Семенихин (71) Научно-производственное обьсд11нение

«Техэнергох им иром» (53) 66.041.498 (088.8) (56) Бобков С. С. и др. Синильная кислота. М.: Химия, 1970, с. 117, рис. 16.

Авторское свидетельство СССР

¹ 927291, кл. В 01 J 8/02, 1978. (54) (57) 1. КОНВЕРТОР ГАЗОВ, содержащий крышку с патрубком подвода I аза, вертикальный корпус с патрубком oTBO (à газа и теплообменной рубашкой и становленные внутри корпуса последовательно по ход) га .i катализаторную сетку и водоохлаждасмыс трубы, соединенные с теплооох1сiiiiо11 р 1 áñi!нко1i, отличающийся тем, что. с целью повышения экономичности за счет интенсификации закалки, теплообменная руба1нка снабжена днищем, выполненным в виде трубной решетки, в которой закреплены нижнпс концы водоохлаждаемых труо, прн этом патрубок отвода газов размещен над т1гсбной решеткой. . K<>:;âåðT0ð по и. I, отличающийся тем, что 1;атруб11к отвода газов снабжен теплообмс н н111 рубашкой, выпол1ц нной в виде трубного пучка с трубными решетками, при этом трубное пространство пучка сообшено с тснл н1бмснной рубашкой корпуса.

ll

Изобретение относится к конструкциям химических реакторов и может быть применено в производствах продуктов синтеза путем конвертирования, например, в производстве си н ил ь ной кислоты.

Целью изобретения является повышение экономичности за счет интенсификации закалки.

На фиг. 1 показан конвертор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Конвертор газов содержит крышку 1 с патрубками 2 подвода газа, вертикальный корпус 3 с патрубком 4 отвода газа и теплообменной рубашкой 5 и установленные внутри корпуса 3 последовательно по ходу газа катализаторную сетку 6 и водоохлаждаемые трубы 7, соединенные с теплообменной рубашкой 5. Теплообменная рубашка 5 снабжена днищем 8, выполненным в виде трубной решетки, в которой закреплены нижние концы водоохлаждаемых труб 7, верхние концы водоохлаждаемых труб 7 прикреплены к боковой поверхности теплообменной рубашки 5. Патрубок 4 отвода газа размейен над трубной решеткой 8. Патрубок 4 отвода газа может быть снабжен теплообменной рубашкой, выполненной в виде трубного пучка 9 с трубными решетками 10 и 11, при этом трубное пространство

12 пучка 9 сообщено с полостью 13 теплообменной рубашки 5.

В полости 13 рубашки 5 корпуса 3 может быть размещена кольцевая перегородка 14, размещенная между концами водоохлаждаемых труб 7. Корпус 3 снабжен патрубками 15 и 16, посредством которых теплообменная рубашка 5 и водоохлаждаемые трубы 7 подсоединены трубопроводами 17 и 18 к барабану-сепаратору 19.

Конвертор работает следующим образом:

Контактный газ, например, смесь аммиака, метана и кислорода, с температурой 20—

40 С поступает через патрубок 2 в разогретую катализаторную сетку 6, где происходит его конверсия, так как образование синильной кислоты происходит в результате окисления метана и аммиака. В процессе конвер69728

2 сии на катализаторной сетке 6 газ разогревается до 1000 — 1100 С и затем поступает в нижнюю часть корпуса 3, где отдает свое тепло теплообменной рубашке 5 и водоохлаждаемым трубам 7. Охлажденный конвертированный газ выводится через патрубок 4 на дальнейшую технологическую переработку. Тепло газа, воспринятое теплообменной рубашкой 5 и охлаждаемыми трубами 7 передается воде, поступающей в нижнюю часть теплообменной рубашки 5 из барабана-сепаратора 19 по трубопроводу 17 и через патрубок 15. Далее вода проходит через полость рубашки 5 корпуса 3 и по межтрубному пространству 12 трубного пучка 9, после чего собирается в верхней части теплообменной рубашки 5, из которой в виде пароводяной смеси через патрубок 16 по трубопроводу 18 отводится в барабансепаратор 19. В сепараторе 19 пар отделяется от води и отводится на технологические нужды, а вода вместе с подпиточной водой возвращается в конвертор. Барабансепаратор 19, трубопроводы 17 и 18, полость между вертикальным корпусом 3 и рубашкой, межтрубное пространство 12 пучка

9 и трубы 7 образуют контур естественной циркуляции.

Выполнение теплообменной рубашки 5 корпуса 3 с днищем 8 и закрепление в последнем нижних концов водоохлаждаемых труб 7 позволяет наиболее полно заполнить корпус 1 трубами 7 и тем самым обеспечить увеличение скорости закалки газов, что позволит повысить экономичность за счет повышения выхода целевого продукта. Кроме того, упрощается ремонт и замена труб

7 при выходе их из строя, так как их легко заглушить (снизу через днище 8, а сверху — более свободный доступ и аналогичным образом заменить), что также повышает экономичность за счет уменьшения простоев.

Выполнение патрубка 4 с теплообменной рубашкой в виде трубного пучка 9 позволяет интенсифицировать процесс закалки в ее конечной стадии, так как при охлаждении газов скорости их падают.

1169728

Составитель А. Телесницкий

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

За каз 4650/10 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г ПП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4