Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер

Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий тяговый орган, направляющие и тележки с опорными катками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен осями с установленными на них втулками и жестко смонтированными дополнительными опорными катками, при этом основные опорные катки связаны между собой посредством жестко смонтированной на тележке дополнительной оси, имеющей насаженные на нее дополнительные втулки, которые соединены с втулками основных осей. 2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что основные и дополнительные втулки соединены между собой посредством кронштейнов . 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная ось смонтирована по середине длины тележки. 05 ;0 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Я фиг.1 (21) 3636700/27-03 (22) 23.08.83 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) 3. А. Вапник, Е. В. Овчинников, А. М. Соколов, Т. А. Данилова и К. К. Леляков (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро, легкой промышленности (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 797993, кл. В 65 G 47/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 530829, кл. В 65 G !7/00, 1975. (54) (57) 1. ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий тяговый орган, направляющие и те,.Я0„, 1169898 A

Ш4В 65G 1700 лежки с опорными катками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен осями с установленными на них втулками и жестко смонтированными дополнительными опорными катками, при этом основные опорные катки связаны между собой посредством жестко смонтированной на тележке дополнительной оси, имеющей насаженные на нее дополнительные втулки, которые соединены с втулками основных осей.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что основные и дополнительные втулки соединены между собой посредством кронштейнов.

3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная ось смонтирована по д середине длины тележки.

1169898

Изобретение относится к транспортным средствам поточного производства и может быть использовано на участках изготовления обуви, кожгалантерейных изделий и изделий меховой промышленности для межоперационного Tp 3HcIIop TH рован и я полуфабриката в соответствии с технологическим процессом.

Конвейер может работать как в регламентированном, так и в свободном ритме.

Цель изобретения — повышение надеж10 ности работы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — конструктивное исполнение конвейера; на фиг. 3 — тележка, вид сзади; на фиг. 4 — схематическое изображение конвейера, вид сверху (верх- 15 няя направляющая условно не показана); на фиг. 5 — конвейер, поперечное сечение; на фиг. 6 — — сечение А--Л на фиг. 3; на фиг. 7 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 8— сечение  — В на фиг. 6.

Конвейер (фиг. 1 и 2) содержит голов20 ную и концевую поворотные секции 1 и 2 и промежуточные секции 3. Приводное и натяжное устройства смонтированы соответственно в головной и концевой секциях и 2. Секции 1, 2 и 3 включают в себя стой- 25 ки 4, на которых крепится верхняя направляющая 5 и две нижние направляющие 6 для ирхних и нижних опорных катков 7 и

8 тележек 9. Направляющие 5 и 6 выполнены из уголков.

В качестве тягового органа в конвейере применяется цепь 10. Каждая тележка 9 присоединена к цепи !О с помощью пальца

11, установленного на корпусе тележки 9 по середине ее длины.

Дополнительные опорные катки 12 и 13 тележки 9 (фиг. 3 и 4) смонтированы на осях 14 с установленными на них втулками

15. Последние присоединены с помощью кронштейнов 16 к дополнительным втулкам 17 и 18, установленным на дополнительной оси

19, на которой жестко смонтированы катки

7 и 8 и которая соединена жестко с корпусом тележки 9 посредством стопорных винтов 20.

Благодаря вертикальной оси 19 и втулкам 17 и 18 расстояние между осями 14 кат- 4 ков 12 и 13 может уменьшаться при сближении кронштейнов 16.

Каток 8 выполнен двойным, корпус 21 которого жестко соединен с осью 19 через лыску 22, выполненную на последней.

Стойки 4 (фиг. 5) снабжены приемными 50 полками 23 для приема контейнера 24 с полу фабрикатом.

В данном конвейере тележки 9 соединены с цепью 10 неотделимо от нее в процессе работы.

Возможен вариант присоединения тележек к цепи 10 при помощи отсоединяющих элементов, благодаря которым тележки 9 отключаются от цепи 10 у рабочих мест, расположенных вдоль конвейера.

Работа конвейера осуществляется следующим образом.

При включении двигателя приводится в движение цепь 10, которая, взаимодействуя с пальцами 11, перемещает тележки 9, транспортирующие полуфабрикат, помещенный непосредственно на них или уложенный в контейнер 24.

При перемещении тележки 9 по прямолинейному участку (фиг. 4) кронштейны

16 с осями 14 катков 12 и 13 расположены по обе стороны от оси 19, и катки 12 и 13 перемещаются соответственно по напра вляющим 5 и 6. При этом катки 7 и 8, взаимодействуя с направляющими 5 и 6, не дают складываться кронштейнам 16 и тележка 9 не может сместиться в сторону от продольной оси конвейера.

При перемещении тележки 9 по кольцевому участку (фиг. 4) кронштейны 16 сближаются, благодаря чему уменьшается расстояние между осями 14 опорных катков

12 и 13, последние перемещаются по направляющим 5 и 6, радиус поворота которых выполнен так, чтобы ширина поворотных 1 и 2 и промежуточных 3 секций была одинакова.

При этом катки 7 и 8 связывают ось 19 с направляющими 5 и 6, что не позволяет тележке 9 отойти от них и обеспечивает достаточное расстояние между осями 14 опорных катков 1.2 и 13 для устойчивости тележки 9.

Кроме того, двойной каток 8, взаимодействуя с направляющей 6, обеспечивает положение тележки 9, касательное к окружности поворота цепи 10 в точке крепления оси 19, для предотвращения заклинивания тележки

9 н а кол ьцев ом уч астке.

При перемещении тележки 9 в процессе работы конвейера оператор снимает контейнер 24 с полуфабрикатом с движущейся мимо тележки 9 и ставит на приемную полку

23 в зоне своего рабочего места. Обработав полуфабрикат, оператор возвращает контейнер 24 на свободную тележку 9, проходящую в это время мимо его рабочего места, и снимает контейнер 24 со следующей тележки 9, проходящей к его рабочему месту.

1169898 (Р02. 2

1169898

1169898

Риа. 7

22

Фиг. 8

Состав и тел ь Б. Тол ч а нов

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 4664/18 Тираж 8?1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4