Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОШОЗИЦЙЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая минеральную вату, синтетическое связующее и заполнитель, о т-л ичающаяся тем, что, с целью ч снижения объемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве синтетического связующего фенолрформальдегидную или карбамидоформальдегидную смолу, а в качестве заполнителя керамзит при следующем соотношении компонентов, мас.% Минеральная вата 60-85 Фенолоформальдегидная или карбамидо-. S формальдегидная смола 5-10 Керамзит10-30

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (1(! 1 1

SU, (51)4 С 04 В 38 02

1( (,- 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3571075/29-33 (22) 01. 04. 83 (46) 30, 07. 85. Бюл. N 28 (72). Е.Г.Мельников, Г,И.Ермаков, В.И.Песцов, О.Ю.Якшаров и А.А.Старцев (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (53) 666.766.662,998(088.8) .(56) Заявка Франции N - 2412511, кл. С 04 В 43/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 709603, кл. С 04 В 43/00, 1976, Авторское свидетельство СССР

N - 806657, кл. С 04 В 43/02, 1977. (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая минеральную вату, синтетическое связующее и заполнитель, о т-л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью с снижения объемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве синтетического связующего фенолоформальдегидную или карбамидоформальдегидную смолу, а в качестве заполнителя керамзит при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Минеральная вата 60-85

Фенолоформальдегидная или карбамидо-! формальдегидная смола 5- f 0

Керамзит 10-30

1169961

Изобретение относится к строительству, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных изделий из минеральной ваты на синтетическом связующем. 5

Целью изобретения является снижение объемной массы и повышение прочности теплоизоляционного материала.

Волокна минеральной ваты при перемешивании с гранулами керамзита об- 10 текают их, располагаясь при этом не только горизонтально, но и вертикально, что способствует повышению прочности изделий.

Кроме того, под действием гранул 15 керамэита волокна минеральной ваты изгибаются .и находятся в напряженном состоянии, которое фиксируется синтетическим связующим, что также увели-ивает прочность готового материала. 20

Такое расположение волокон минеральной ваты способствует образованию большого количества воздушных прослоек между волокнами и керамзитом, что приводит к снижению объемной массы., 25

Известно, что с уменьшением крупности зерен удельная поверхность уве1 личивается. Содержание в композиции керамэитовых гранул, имеющих плотную корочку и меньшую удельную поверхность по сравнению с перлитом, позволяет снизить расход связующего при той же толщине обволакивающей зерна плейки иэ связующего. А содер-жание керамзита имеющего значительР

35 но меньшую гигроскопичность, чем перлит, понижает гигроскопичность готового материала. Вследствие снижения объемной массы и гигроскопичности готового материала снижается его теп= 4 лопроводность.

При содержании в композиции минеральной ваты менее 60% часть гранул керамзита соприкасаются друг с другом беэ прослоек минеральной ваты, что снижает прочность и ухудшает коэффициент теплопроводности готового материала, а при содержании более 85% толшина прослойки минеральной ваты увеличивается, толщина же пленки связующего уменьшается, что также снижает прочность готового материала.

Содержание синтетического связующего в композиции менее 5% приводит к снижению прочности материала, так как не все гранулы керамзита и волокна минеральной ваты обволакиваются пленкой связующего, а содержание связующего свыше 10% ухудшает коэффициент теплопроводности материала вследствие увеличения толщины пленок связующего.

Содержание в предлагаемой композиции .керамэитового гравия менее 10% не приводит к повышению прочности материала. Содержание керамзита более 30% ведет к повышению теппопроводности.

Теплоиэоляционный материал изготавливают по известной технологии изготовления минераловатных плит повышенной жесткости на синтетическом связующем.

Минеральн .ю вату и керамзит подают в смеситель с синтетическим связующим.

Все компоненты тщательно перемешивают. Полученная гидромасса поступает в распределительный отсек, где с помощью лопастного распределителя равномерно распределяется по ширине ковра и подается на пластинчатый транспортер. С помощью прижимного валка гидромасса подпрессовывается по всей ширине ковра (2,1 м), а избыток водного раствора синтетического связующего отсасывается с помощью вакуума. Минераловатный ковер с включениями керамэита поступает в камеру тепловой обработки с температурой о

170-180 С, где происхоцит сушка и полимеризация смолы.

В табл, 1 приве, цены примеры составов предлагаемой композиции.

В составе 1 используют вату минеральную марки 100 (ГОСТ 4640-76); смолу фенолформальдегидную (ГОСТ 18694-80); керамзит фракции

5-10 мм обьемной массой 212 кг/м и прочностью 11 кгс/см2 .

Б составе П используют вату минеральную марки 100 (ГОСТ 4640-76); смолу карбамидоформальдегидную (ГОСТ 14231-78); керамзит фракции

5-10 мм объемной массой 212 кг/м и прочностью 6 кгс/см, Физико-механические показатели изделий иэ предложенной композиции приведены в табл. 2.

1169961

Пример

Состав

Содержание компонентов. мас.X!

Синтетические связующие

Минеральная Керамзит вата

Фенолформаль- Карбамидофор-. дегидная смо- мальдегидная ла смола

10

20

30

85

60

10

Таблица2

Физико-механические показатели

Пример

Гигроскопич- Теплопровод" ность через ность, 72 ч, % ккал м«. С

Объемная масса,,/ з

1,05

2,66

196

3,03

208

3,33

2,1

215

0,04

2,0

201

213

219

Прочность при сжатии, кгс/см рочность ри иэги-. е, гс/см2

Таблица 1 б — — — — — — г —; ——

0,041

0,043

0,045

0,042

0,045

1169961

Продолжение табл.2

Физико-механические показатели

Пример

Огнестойкость

500 1000

250

0,50

0,95

0,20

0,08

0,83

0,.46

0,19

0,09

0,71

0,44

0,18

0,10

0,95

0 50

0,20

0,096

0,46

0,19

0,09

0,08

0,44

0,71

0,18

Составитель И.Хитрова

Редактор Т,Колб Техред А.Бабинец Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4669/21 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Время тле- Потеря ния, с веса, Ж

Звукопоглощение на частотах, гц