Полимерная композиция для кабельного пластиката

Полимерная композиция для кабельного пластиката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКАТА, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пласти4 )икатор и лубрикант, отличающая с я тем, что, с целью улучшения текучести расплава композиции и удешевления пластиката, она в качестве лубргасанта содержит госсиполовую смолу при следующем соотношении KOMnoHeiiTOB, мае.ч.: Поливинилхлорид 100 Сложнозфирный пластификатор 40-60 Госсиполовая смола 1-15 (Л с ф со Ф ч| lii

СООЗ СООЕТСНИХ

Ф Ю

РЕСПУБЛИН м04 с 08 L 27/06; с 08 к 5/00;

Н 01 В 3/44

РИ-.ч ")

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3

ГОСФИРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbffMA (2 1) 3262738/23-05 (22) 17.03.81 (46) 30,07.85. Бюл. В 28 (72) К.С. Минскер, С.В. Колесов, М.И. Абдуллин, А.С. Ихсанов, А.Т. Джалилов, Э. Фатхуллаев, Ю.Д. Морозов, Е.Н. Денисов, Э.Э. Финкель, И. Рахимов, А.В. Чекки, А.Н. Елагина и P.3. Биглова (71) Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября и Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт кабельной промышленности (53) 678.743.22.04(088.8) (56) 1.. Минскер К.С., Федосеева Г.Т.

Деструкция и стабилизация поливинилхлорида, М., "Химия", 1972, с. 317.

2. Производство пленочного пласти ката для защиты кабельных оболочек.

Технологический регламент В 427-77

Стерлитамакского и/о "Каустик", утв. 1977 (прототип).

„„SU„„ I 169974 А (54) (57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДПН

КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКАТА, включающая полив инилхлорид, сложно эфирный пластификатор и лубрикант, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения текучести расплава композиции и удешевления пластиката, она в качестве лубриканта содержит госсиполовую смолу при .следующ".м соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Сложноэфирный плас тификатор 40-60

Госсиполовая смола 1-15

1169974

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению пластифицированных поливинилхлоридных композиций, которые могут использоваться для производства пластикатов для кабельной промышленности. Ценными качествами и разнообразием свойств поливинилхлоридные (ПВХ) пластикаты обязаны способности ПВХ в сочетании с добавками давать материалы с необходимыми характеристиками. Рецептура ПВХ-пластиката должна обеспечивать перерабатываемость на современных высокоскоростных каландрах и червячных прессах (экструдерах), которые создают в расплаве.полимера значительные сдвиговые усилия. Для уменьшения внутреннего трения и, как следствие, количества выделяющегося тепла необходимо повышать текучесть расплава полимера °

В пластифицированных ПВХ-композициях повышение текучести расплава можно достичь увеличением количества вводимого пластификатора. Однако при этом трудно, а часто невозможно, одновременно .сохранить заданные физико-химические (эластичност прочность, жесткость и др.), эксплуатационные (химическую и биологическую устойчивость, водо-, маслостойкость, горючесть и др.) свойства.

Для повышения текучести композиции широко известно применение смазывающих добавок-лубрикантов, относящихся к разным классам химических соединений — углеводородам, высшим жирным кислотам и их солям, эфирам многоатомных спиртов и жирных кислот и др. (1) .

Однако,большинство лубрикантов ограниченно совместимы с пластифицированным ПВХ, их влияние на индекс расплава пластифицированных композиций незначительно. Введение лубрикантов приводит к ухудшению физико-механических характеристик пластиката. Кроме того, лубриканты, как правило, представляют собой син. тетические продукты и их применение повышает себестоимость готовых материалов. Последнее существенно для материалов малоответственнык, не рассчитанных на длительное воздействие агрессивных эксплуатацион1 ных факторов, от которых требуется лишь хорошая перерабатываемость.

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция для кабельного пластиката, включающая поливинилхлорид, пластификатор— диалкил (Сг-С ) фталат и лубрикантстеарат кальцйя при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Поливинилхлорид

С-70 100

Диалкип (С -С ) фта9 лат 44

Стеарат кальция 3 .Композицию готовят последовательным смешением поливинилхлоридной смолы с лубрикантами при 90 С в о течение 6-10 мин, с пластификатором в течение 10-20 мин гомогени) зацией и гранулированием композиции в двухчервячном смесителе-грануляторе (2) .

Указанная композиция обладает сравнительно малой текучестью, о чем свидетельствует невысокое значение индекса расплава. Это затрудняет переработку композиции. Увеличения текучести путем увеличения содержания стеарата кальция достиг(30 нуть нельзя вследствие его малой совместимости с пластифицированным

ПВХ. Кроме того, использование стеарата кальция, получаемого на ос. нове дефицитного сырья — стеариновой кислоты, увеличивает себестоимость готового материала.

Целью изобретения является улучшение текучести расплава полимерной композиции при одновременном удешевлении, готового материала.

Указанная цель .достигается тем, что полимерная композиция для кабельного пластиката, включающая

45 поливинилхлорид, сложнозфирный пластификатор и лубрикант, в качестве последнего содержит госсиполовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

50 Поливинилхлорид 100

Сложноэфирный пластификатор 40-60

Госсиполовая смола 1-15

Госсиполовая смола представляет

55 собой отход переработки хлопкового соапстока, содержащий углеводороды, жирные кислоты и другие компоненты.!

169974

Таблица 1

Показатели

1 2 3 4 5 6 7

Содержание компонентов, мас.ч.

Поливинилхлорид С-70 100 100 100 100

100 100 100

50 44

50 10

Диоктилсебацинат

Трикрезилфосфат

Стеарат кальция

10

5 8

10 15

Индекс расплава, г/10 мин 5,0 6,0 6,4 8,8

10,0 14,0 2,2

Смола хорошо совмещается с пластифицированным ПВХ в широких пределах концентраций, что обеспечивает достижение поставленной цели.

В качестве пластификатора ком= позиция может содержать сложные эфиры ортофталевой, себациновой кислот или их смеси. Также может содержать добавки целевого назначения, например пигмент, наполнитель, фосфатный антипирен, свинецсодержащий стабилизатор и др.

Изложенное иллюстрируется примерами.

П р и и е р ы 1-6 (по изобретению). Полимерные композиции, имеющие составы согласно табл. 1, готовят смещением компонентов в лабо0 раторном смесителе при 90-100 С в течение 1О мин с последующей гомогенизацией смеси в смесительном барабане в течение 30 мин. У полученной таким образом смеси определяют индекс расплава на приборе

ИИРТ-2 при 180 С,и нагрузке 5 кгс о согласно ГОСТ 11645-65. Из полученной смеси вальцуют пленки толщиной 0,4-0,5 мм при 160+5 С в тед чение 10 мин. Иэ вальцованных листов готовят образцы для испытания. физико-механических свойств пластиката в соответствии с ГОСТ 5960-72.

Диалкил (С -С ) фталат 40 44

Госсиполовая смола 1 3

Пример 7 (по прототипу).

Полимерную композицию, имеющую состав, мас.ч: ПВХ С-70 100, диалкил (Ст-С,) фталат 44, стеарат кальция

3,0, готовят и испытывают как и в примерах 1-6.

Составы композиций и результаты испытаний их свойств приведены в табл. 1 и 2. В табл. 2 в скобках

1Р указаны требования ТУ 6-05-1254-75.

Полимерная композиция для кабель. ного пластиката по изобретению в сравнении с известной имеет сле15 дующие преимущества: увеличение индекса расплава в

2,2-6,3 раза, хорошую перерабатываемость на валковом оборудовании, хорошее сос2р тояние поверхности образцов, возможность использования крупнотоннажного, дешевого отхода масложировой промьппленности — госсиполовой смолы (25 руб/т) взамен более

25 дорогого и дефицитного стеарата каль. ция (1800 руб/т).

Из табл. 2 видно, что пластикаты на основе композиции по изобретению

Зр, по физико-механическим показателям не уступают известному и соответствует требованиям ТУ 6-05-1254-75.

Полимерная композиция по примеру, Ф

116 9974

Т аблица 2

Полимерная композиция

Показатели по прототипу по изобретению

Поливинилхлорид, суспензионный, С-70

Диалкил (С1-С ), фталат

Стеарат кальция

Госсиполовая смола

100

100

44

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см (не менее 125)

150

247

Относительное удлинение при разрыве, Ж, (не менее 120) 120

145

Водонабухаемость, X (не более 1,0) 0 50

0,31 о

Температура хрупкости, С (не выше

-25 C) -25

Заказ 4671/22 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Макарова

Редактор С. Тимохина Техред Т.Фанта Корректор В. Бутяга