Смесь для обработки чугуна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СМЕСЬ ДНЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, содержащая углеродсодержащий материал , карбид кремния и ферросилиций 75%-ный, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабатьшаемого чугуна, она дополнительно содержит окислы ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углеродсодержащий 10-30 материал 1-5 Карбид кремния 10-30 Окислы ванадия Ферросилиций 75%-ный Остальное S (/} С
СО(ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .
РЕСПУБЛИН (l 9) (!! ) (5))4 С 21 С 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ГИЙ У
/ рэ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /" .
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3698342/22-02 (22) 09.02.84 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) В.Л.Трибушевский, С.Н.Леках, Н.И.Бестужев, А.Г.Слуцкий и- Ю.П.Белый (71) Белорусский ордена Трудового
Красного. Знамени политехнический институт (53) 62 1.?45.4(088.8) (56) Авторское свидетельства СССР
¹ 655741, кл. С 21 С 1/00, 19?9.
Авторское свидетельство СССР
¹ 910777, кл. С 21 С 1/00, 1982. (54) (57) СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА содержащая углеродсодержащий материал, карбид кремния и ферросилиций
757-ный, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабатываемого чугуна, она дополнительно содержит окислы ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углеродсодержащий материал t 0-30.
Карбид кремния 1-5
Окислы ванадия 10-30
Ферросилиций 75Х-ный Остальное
Т а б л и ц а 1
Пределы содержания ингредиентов
Состав, мас. Ж
Модификатор
Углерод содержа щий материал
4,5
Остальное
Среднее
Известный
Остальное
10
Средний
20
Остальное
30
Остальное
Верхний
Ниже нижнего 5
Вьппе верхнего 40
40 Остальное
1 116999
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей, применяемых при производстве чугуна с повышенными механическими и эксплуатационными свойствами, 5 и может быть использовано при массовом производстве машиностроительных отливок.
Целью изобретения является повышение износостойкости обрабатываемо- 1О
ro чугуна за счет его модифицирования углерод-и кремнийсодержащими добавками с одновременным введением в расплав ванадия, восстанавливаемого при обработке из окислов. 15
Чугун выплавляется в печи и перео гревается до температуры 1400 С, после чегб выпускается в разливочный ковш, на дно которого загружалась предлагаемая смесь с различным содер-20 жанием компонентов. Составы смеси и модификатора представлены в табл.1.
Предлагаемый Нижний б 2
Расход смеси и модификатора в опытных плавках составлял 27. от веса обрабатываемого металла. После выдержки и перемешивания металла в ковше в течение 30 с заливались пробы 30 мм и высотой 300 мм, изкоторых вытачивали образцы 10 мм и высотой 20 мм для испытаний на износ. Испытания на износ проводились на машине СМТ1 в паре с серийным материалом фрикционной наладки (пластмасса 143-63).
Величина износа оценивалась весовым методом.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Как видно иэ табл. 1 и 2, применение предлагаемой смеси для обработки серого чугуна позволяет повысить износостойкость чугуна на 3055Х. арбид Окислы ферросилиций ремния вана- 757.-ный
0,5 5 Остальное
1169996 ф
Таблица2
Относительная износостойкость, 7
Пределы содержания ингредиентов
Модификатор
Средний
Известный
Предлагаемый Нижний
1,4
Средний
1,55
Верхний
1,2
Ниже нижнего
1,5
Выше верхнего
Заказ 4673/23 Тираж 553 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIIIII "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель В.Сарамутин
Редактор М..Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор Л.Пилипенко