Устройство для охлаждения текстурированных нитей в виде спрессованной массы

Устройство для охлаждения текстурированных нитей в виде спрессованной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХПАЖЦЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННЫХ НИТЕЙ В ВИДЕ СПРЕССОВАННОЙ МАССЫ, содержащее корпус с трубопроводом, подключенным к пневмосистеме , пару газопроницаемых цилиндров , установленных один в другом с зазором, один из которых неподвижно смонтирован на корпусе и подсоединен к его трубопроводу, а другой цилиндр подключен к приводу вращения, и кулачок - толкатель, смонтированный на корпусе в зазоре между цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых нитей путем, обеспечения равномерной раскладки витков спрессованной массы нитей на поверхности газопроницаемого цилиндра, корпус имеет направляющий канал для спрессованной массы нитей, а цилиндры смонтированы коаксиально и имеют равную длину, цилиндр, подключенный к приводу, охватывает неподвижный Цилиндр и снабжен продольными ребрами, равномерно расположенными по его поверхности , рабочие кромки которых входят в зазор между цилиндрами на 0,1-0,3 (Л С его величины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что охватывающий цилиндримеет продольные прорези , а его ребра вьтолнены в виде пластин и закреплены в прорезях ЦКлиндра .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 02 Г 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3452483/28-12 (22) 14.06.82 (46) 30.07.85, Бюл. У 28 (72) А.А.Волхонский, С.Г.Лев и Г.В.Павлов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53) 677.46(088,8) (56) Патент США Р 4301578, кл. 28-256, опублик. 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ТЕКСТУРИРОВАННЫХ НИТЕЙ В ВИДЕ СПРЕССОВАННОЙ HACCbl, содержащее корпус с трубопроводом, подключенным к пневмосистеме, пару газопроницаемых цилиндров, установленных один в другом с зазором, один из которых неподвижно смонтирован на корпусе и подсоединен к его трубопроводу, а другой цилиндр подключен к приводу вращения, и кулачок — толкатель, смонтированный

„„SU„„1170 1 на корпусе в зазоре между цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых нитей путем. обеспечения равномерной раскладки витков спрессованной массы нитей на поверхности газопроннцаемого цилиндра, корпус имеет направляющий канал для спрессованной массы нитей, а цилиндры смонтированы коаксиально и имеют равную дЛину, цилиндр, подключенный к приводу, охватывает неподвижный Цилиндр и снабжен продольными ребрами, равномерно расположенными по его поверхности, рабочие кромки которых входят в зазор между цилиндрами на 0,1-0,3 его величины.

2. Устройство по п. i, о т л ич а ю щ е е с я тем, что охватывающий цилиндр имеет продольные прорези, а его ребра выполнены в виде пластин и закреплены в прорезях цилиндра.

1 1170

Изобретение относится к производству химических волокон.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых нитей путем обеспечения равномерной раскладки витков спрессованной массы нитей на поверхности газопроницаемого цилиндра.

На фиг. 1; 10 общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Устройство содержит корпус 1 с трубопроводом 2, подключенным к пневмосистеме, к трубопроводу 2 подсоеди- 15 нен газонепроницаемый цилиндр 3, не- подвижно смонтированный на корпусе 1.

Коаксиально цилиндру 3 установлен цилиндр 4, подключенный к приводу.

Цилиндры 3 и 4 имеют равную длину. 2п

Цилиндр 3 охватывает неподвижный цилиндр 2 и снабжен продольными ребрами 5, равномерно расположенными на его поверхности. Рабочие кромки ребер

5 входят в зазор между цилиндрами у5

3 и 4 на 0,1-0,3 его величины.

Охватывающий цилиндр 4 имеет продольные прдрези 6. Ребра 5 выполнены в виде пластин и закреплены в:проре- 39 зях 6 цилиндра 4.

На корпусе 1 в зазоре между цилиндрами 3 и 4 смонтирован кулачоктолкатель 7. Корпус 1 имеет направляющий канал 8 для спрессованной

013 2 массы нитей 9. Устройство работает от привода 10.

Нити для соединения в спрессованную массу направляются механическим гофрированным 10 и пневмотектурирующим 12 приспособлениями, Устройство работает следующим образом.

Спрессованная масса нити 9 из механического 10 и пневматического

12 текстурирующего приспособлений поступает в направляющий канал 8, сталкивается кулачком — толкателем 7, обеспечивая тем самым винтовую раскладку нити на поверхности газопроницаемого цилиндра 3, захватывается ребрами в виде пластин вставленными в прорези 6 цилиндра 4, рабочие кромки, пластин входят в кольцевой зазор таким образом, что углубляются в него и сбответственно в спрессованную массу нити на 0,1-0,3 ее диаметра (или О, 1"0,3 от величины зазора между неподвижным цилиндром и подвижным цилиндром с ребрами) и обеспечивают упорядоченное движение спрессованной массы нити 9 на поверхности цилиндра 3 и равномерное охлаждение этой массы. Продув воздуха через спрессованную массу нити 9 осуществляют или из атмосферы в полость цилиндра 3, для чего в трубопроводе 2 создается разрежение, или изнутри цилиндра 3 в атмосферу, при этом в трубопроводе 2 создается избыточное давление.

1170013

НОГПЬ

117ОО13

Заказ 4675/24

Тираж 415

Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.Составитель 10. Смоляков

Редактор И. Недолуженко Техред А.Бабинец, Корректор М. Розман