Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов

Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ , включающая механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя, отличающаяся тем, что, с целью экономии материала при прокладке труб с раструбами за счет извлечения кожухов из скважины, механизм подачи заполнителя состоит из емкости обратного клапана, связанных с тяговыми приводами, штанги и направляющих , смонтированных в верхней части кожуха , при этом обратный клапан щарнирно установлен на штанге посредством ползуна и имеет форму, аналогичную верхней части сечения кожуха.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/О

Ю

CO 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3608159/29-03 (22) 23.06.83 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) П. В. Силаев и Е. П. Силаева (71) Республиканский проектно-технологический институт «Укроргтехстрой» (53) 621.643.2:624.13 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 823510, кл. Е 02 F 5/18, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР № 478098, кл. Е 02 F 5/18, 1972 (прототип) .

„„Яц„„170072 д gy Е 02 F 5/18 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЛНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ, включающая механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя, отличающаяся тем, что, с целью экономии материала при прокладке труб с раструбами за счет извлечения кожухов из скважины, механизм подачи заполнителя состоит из емкости обратного клапана, связанных с тяговыми приводами, штанги и направляющих, смонтированных в верхней части кожуха, при этом обратный клапан шарнирно установлен на штанге посредством ползуна . и имеет форму, аналогичную верхней части сечения кожуха.

1170072

55

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для бестраншейной прокладки трубопроводов в грунте.

Известна установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащая станину, домкраты, тележку с нажимной плитой, на которой установлена посредством захватно-фиксирующих элементов труба и упоры, где в нажимной плите выполнено отверстие со съемной вставкой для прохода извлекаемой трубы, а тележка имеет шомпол, при этом нажимная плита снабжена кронштейнами, равномерно расположенными вокруг трубы и шарнирно соединенными с захватно-фиксирующими элементами, которые выполнены в виде двуплечих рычагов, захватов и обоймы с центрирующими элементами (1) .

Эта установка предусмотрена для извлечения кожуха после прокладки рабочей трубы, но зазор между скважиной и проложенным трубопроводом остается не заполненным заполнителем, что недопустимо

СНИПом при прокладке чугунных, железобетонных, а также других трубопроводов из труб, имеющих раструбы, так как трубы в этом случае опираются на раструбы, т.е. имеют малую площадь опоры, что способствует разрушению трубопровода. Кроме того, имеется возможность просадки грунта в зоне проложенного трубопровода, так как пространство между проложенным трубопроводом и скважиной остается незаполненным.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающая механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя (2) .

Однако механизм подачи заполнителя расположен между скважиной и трубопроводом, при этом заполнение пространства между скважиной и трубой осуществляется в два приема: сначала параллельно с продавливанием насосом подают со стороны рабочего котлована тиксотропный раствор, затем после окончания продавливания трубы в затрубное пространство, т.е. с другой стороны трубы, нагнетают обделочный материал, который вытесняет тиксотропный раствор, создает вокруг трубы несущий или защитный слой обделки заданной толщины;

Таким образом, затрачивается много времени на вспомогательные операции.

Проложенная труба остается в скважине вместе с обделкой и с кожухом, что экономически нецелесообразно. Кроме того, могут применяться только стальные трубы, без раструбов. Если использовать трубы с раструбами, то они не выдержат продавливающих усилий и разрушатся, нарушатся уплотнения в местах стыков. Нарушение уп5

1О

40 лотнения стыков будет иметь место и при нагнетании под давлением тиксотропного раствора и обделочного материала в связи с перепадами давления в местах стыков.

При нагнетании обделочного материала раструбы не дадут возможности удалить тиксотропный раствор.

Целью изобретения является экономия металла при прокладке труб с раструбами за счет извлечения кожухов, из скважины.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающей механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя, последний состоит из емкости оборотного клапана, связанных с тяговыми приводами, штанги и направляющих, смонтированных в верхней части кожуха, при этом обратный клапан шарнирно установлен на штанге посредством ползуна и имеет форму, аналогичную верхней части сечения кожуха.

Это обеспечит прокладку всех рабочих труб из любого материала, тогда как в скважине без кожуха можно было укладывать только трубы, изготовленные без раструбов (как правило, стальные). Рабочий трубопровод (например, железобетонные, бетонны, чугунные, керамические, асбестовые и другие трубы) в качестве опорной площади имеет раструбы, опорная площадь которых незначительна, что ведет к разрушению, так как если кожух из скважины изъять, грунт осядет. Оставлять кожуха из стальных труб очень дорого, это ведет к перерасходу металла и удорожанию процесса бестраншейной прокладки трубопроводов.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — загрузочное устройство в момент подачи наполнителя в конец кожуха; на фиг. 4 — то же, в момент выгрузки заполнителя обратным клапаном; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 7— загрузочное устройство с клапаном, шарнирно прикрепленным непосредственно к трубе- кожух у.

Установка содержит общий механизм 1 подачи кожуха-трубы 2 и рабочей трубы 3 в кожух и удаления кожуха из скважины 4 после прокладки рабочей трубы, устройство 5 для фиксации рабочей трубы, устройство для засыпки наполнителя 6 и обратный клапан 7.

Устройство для засыпки наполнителя содержит емкость 8, которая смонтирована в верхней части кожуха 2 на направляющих

9, жестко закрепленных на внутренней поверхности кожуха 2 вдоль его длины, и снабжена приводом для ее подачи и возврата, выполненным, например, в виде двухбарабанной лебедки 1О с обводным блоком

1170072

11 и двумя тросами 12 и 13 для подачи вперед и назад, соответственно. На верхней части кожуха 2 параллельно продольной оси емкости 8 жестко смонтирована штанга

14 с ползуном 15, к которому шарнирно прикреплен обратный клапан 7, выполненный дугообразным в сечении, с возможностью его прилегания к внутренней поверхности кожуха в нерабочем положении.

Ползун 15 снабжен приводом для возвратно-поступательного его перемещения по штанге, в качестве которого может быть использована двухбарабанная лебедка 16 с обводным блоком 17 и тросами 18 и 19.

Установка работает следующим образом.

С помощью механизма 1 прокладывается кожух 2, в него укладывается рабочий трубопровод 3. Затем на некоторое расстояние удаляется кожух 2, и емкость 8 в рабочем котловане загружается напонителем 6.

Двухбарабанной лебедкой 10 с обводным блоком 11 и тросом 12 емкость 8 подается по направляющим 9 в зазор между скважиной 4 и проложенным трубопроводом 3 и когда передняя часть емкости 8 достигнет обратного клапана 7, который в это время с помощью двухбарабанной лебедки 16, обводного блока 17 и троса 18 движется по штанге 14 навстречу емкости 8, клапан 7 благодаря своей конфигурации отойдет к верхней внутренней поверхности кожуха 2 и пропустит под собой заполнитель 6, находящийся в емкости 8.

Когда ползун 15 доходит до требуемого положения, переключается работа двухбарабанной лебедки 16 на другой барабан, который с помощью троса 19 с ползуном 15 перемещает клапан 7 в обратном направлении, сталкивая наполнитель 6 с емкости 8.

Одновременно может удаляться кожух 2.

Разгруженная емкость 8 двухбарабанной лебедкой 10 с тросом может удаляться для последующей ее загрузки заполнителем 6.

Циклы подачи и разгрузки заполнителя повторяются до полного заполнения пространства между скважиной 4 и уложенным трубопроводом 3, а кожух 2 удаляется до полного его извлечения.

Благодаря тому, что обратный клапан 7 имеет возможность возвратно-поступательно перемещаться вдоль емкости 8, он может разгружать наполнитель 6 из емкости 8 по частям. Например, клапан 7 перемещается до середины емкости 8 и сталкивает из ее передней части заполнитель 6, после чего клапан 7 доходит до конца емкости 8 и затем сталкивает оставшийся заполнитель.

Это бывает необходимо при малой текучести заполнителя 6 и при емкостях значительной длины. При достаточно хорошей текучести заполнителя 6 и короткой емкости 8 клапан 7 может быть шарнирно закреплен непосредственно на кожухе 2. В этом случае двухбарабанная лебедка 16, ползун и штанга не нужны (см. фиг. 7).

Извлечение кожуха можно производить одновременно с заполнением межтрубного пространства.

11700?2 кю

Фиг 7

Редактор М. Циткина

Заказ 4679/27

Составитель О. Серегина

Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4