Глубиннонасосная установка

Глубиннонасосная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая внутреннюю и внешнюю концентрично расположенные насосно-компрессорные трубы с образованием внутренней и кольцевой полостей, в нижней части которых размещен погружной агрегат, имеющий двигательный цилиндр , насосный цилиндр со всасывающим клапаном и расположенный в них двухступенчатый плунжер с нагнетательным клапаном, бак с рабочей жидкостью, который через силовой насос и распределитель сообщен линиями отбора и нагнетания перекачиваемой жвдкости соответственно с внутренней и KOJ вой полостями насосно-компрессорных труб, и линию отбора добываемой жццкости, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, двух ступенчатый плунжер выполнен проточным , на линиях отбора и нагнетания перекачиваемой жчцкости установлены разделители и датчики давления, внутренняя полость насосно-компрессорных труб соединена через дополнительно установленный запорный элемент с приводом с линией отбора добываемой жвдкости, линия нагнетания перекачиI ваемой жццкости снабжена системой компенсации утечек, имекщей бак (Л с перекачиваемой жщцсостью, насос утечек и установленный на выходе насоса утечек обратный клапан, подключенный к линии нагнетания перекачиваемой жвдкости, причем датчики давления сообщены с приводе запорного элемента линии отбора добываемой жвдкости и с распределителем, а разделитель линии нагнетания перекачиваемой жидкости снабжен датчиком ю перепада давлений, который coefftttien 4 с приводом насоса систе компенсации утечек.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПжЛИН

„„Я0„„1170124 А (>>14 Е 21 В 43/00 F 04 В 47 00 (3 4

1 ! ",.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНЙЙ и ОТНРЫТИЙ

H АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3738311/25-06 (22) 04.05. 84 (46) 30. 07.85. Бюл. № 28 (72) Л.Г.Чичеров, В.Н.Ивановский, В.И.Дарищев, И.А.Мерициди и В.П.Грабович (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт. нефтехимической и газовой промышленности им.. И.М.Губкина (53) 621 ° 651 (088. 8) (56) Патент США 4234294, кл. 417/377, опублик. 1980. (54)(57) ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая внутреннюю и внешнюю концентрично расположенные насосно-компрессорные трубы с образованием внутренней и кольцевой полостей, в нижней части которых размещен погружной агрегат, имеющий двигательный цилиндр, насосный цилиндр со всасывающим клапаном и расположенный в них двухступенчатый плунжер с нагнетательным клапаном, бак с рабочей жидкостью, который через силовой насос и распределитель сообщен линиями отбора и нагнетания перекачиваемой жидкости соответственно с внутренней и коз вой полостями насосно-компрессорных труб, и линию отбора добываемой жццкости, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, двух ступенчатый плунжер выполнен проточным, на линиях отбора и нагнетания перекачиваемой жидкости установлены разделители и датчики давления, внутренняя полость насосно-компрессорных труб соединена через дополнительно установленный запорный элемент с приводом с линией отбора добываемой жидкости, линия нагнетания перекачиваемой лщцкости снабжена системой компенсации утечек, имеющей бак с перекачиваемой жидкостью, насос утечек и установленный на выходе насоса утечек обратный клапан, подключенный к линии нагнетания перекачиваемой жидкости, причем датчики

Эю вб давления сообщены с приводом запорного элемента линии отбора добываемой жидкости и с распределителем, а разделитель линии нагнетания перека- 4Р чиваемой жидкости снабжен датчиком перепада давлений, который соединен Ьф с приводом насоса системы компенса- ф3ь ции утечек.

1170124

Изобретение относится к глубиннонасосной технике и может быть использовано, в частности, для добычи нефти.

Известна глубинно-насосная установка, содержащая внутреннюю и внешнюю концентрично расположенные насосно-компрессорные трубы с образованием внутренней и кольцевой полостей, в нижней части которых размещен погружной агрегат, имеющий двигательный цилиндр, насосный цилиндр со всасывающим клапаном и расположенный в них двухступенчатый плунжер с нагнетательным клапаном, бак с рабочей жидкостью, который через силовой насос и распределитель сообщен линиями отбора и нагнетания перекачиваемой жидкости соответственно с внутренней и кольцевой полостями насос- 20 но-компрессорных труб, и линию отбора добываемой жидкости (13.

Недостатком известной установки является повышенная сложность ее

25 конструкции, что снижает ее надежность и эффективность работы.

Целью изобретения является.повышение надежности и эффективности работы глубинно-насосной установки.

Поставленная цель достигается 3р тем, что в глубинно-насосной установке, содержащей внутреннюю и внешнюю концентрично расположенные насосно-компрессорные трубы с образованием внутренней и кольцевой полос-З5 тей, в нижней части которы; размещен погружной агрегат, имеющий двигательный цилиндр, насосный цилиндр со всасывающим клапаном и расположенный в них двухступенчатый плунжер 40 с нагнетательным. клапаном, бак с рабочей жидкостью, который через сливной насос и распределитель сообщен линиями отбора и нагнетания перекачиваемой жидкости соответственно с внутренней и кольцевой полостями насосно-компрессорных труб, и линию отбора добываемой жидкости, двухступенчатый плунжер выполнен проточньи, на линиях отбора,и нагнетания перекачиваемой жидкости установлены разделители и датчики давления, внутренняя полость насосно-компрессорных труб соединена через дополнительно установленный запорный элемент с приводом с линией отбора добываемой жидкости, линия нагнетания перекачиваемой жидкости снабжена системой компенса. ции утечек, имеющей бак с перекачиваемой жидкостью, насос утечек и установленный на выходе насоса утечек обратный клапан, подключенный к линии нагнетания перекачиваемой жидкости, причем датчики давления сообщены с приводом запорного эле-. мента линии отбора добываемой жидкости и с распределителем, а разделитель линии нагнетания перекачиваемой жидкости снабжен датчиком перепада давлений, который соединен с приводом насоса системы компенсации утечек.

На чертеже представлена принципиальная схема глубинно-насосной установки.

Глубинно-насосная установка состоит из внутренней 1 и внешней 2 концентрично расположенных труб с образованием внутренней 3 и кольцевой

4 полостей.

В нижней части труб 1 и 2 размещен погружной агрегат 5, имеющий двигательный цилиндр 6, насосныйцилиндр 7 со всасывающим клапаном

8 и расположенный в них двухступенчатый проточный плунжер, состоящий из верхней 9 и нижней 10 ступеней с нагнетательным клапаном 11.

В состав установки также входит бак 12 с рабочей жидкостью, который через силовой насос 13 и распределитель 14 сообщен линиями 15 и 16 отбора и нагнетания перекачиваемой жидкости соответственно с внутренней

3 и кольцевой 4 полостями насоснокомпрессорных труб 1 и 2.

Линия 15 отбора перекачиваемой жидкости сообщена с линией 17 отбора добываемой жидкости через эапорный элемент 18 с приводом 19.

На линиях 15 и 16 установлены разделители 20 и 21 и датчики 22 и 23 давления.

Линия 16 нагнетания перекачиваемой жидкости снабжена системой компенсации утечек, имеющей бак 24 с перекачиваемой жидкостью, насос 25 утечек и установленный на выходе насоса 25 утечек обратный клапан 26, подключенный к линии 16 нагнетания перекачиваемой жидкости.

Датчики 22 и 23 давления сообщены с приводом 19 запорного элемента

18 линии 17 отбора добываемой жидкости и с распределителем 14, а дат! 170124 4

15

25

35

45

55 чик 22 давления — дополнительно с приводом насоса 25 утечек. Разделитель 21 линии 16 нагнетания перекачиваемой жидкости снабжен датчиком

27 перепада давлений, который соединен с приводом насоса 25 утечек.

Силовой насос 13 снабжен перепускным клапаном 28, пневмокомпенсатором 29 и регулирующим дросселем 30.

Линия 15 отбора перекачиваемой жидкости сообщена с баком 12 через распределитель 14, перепускной клапан 31, фильтр 32 грубой очистки

1 и фильтр 33 тонкой очистки.

Распределитель 14 выполнен s виде двухпозиционного золотника.

Глубинно-насосная установка работает следующим образом.

Силовой насос 13 забирает рабочую жидкость из бака 12 и подает ее через регулируемый дроссель 30, распределитель 14, который находится в данный момент в крайнем правом положении, в разделитель 21, повьппая . в нем давление. Повьш ение давления передается через линию 16 нагнетания перекачиваемой жидкости и кольцевую полость 4 к погружному агрегату и приводит к повышению давления под верхней ступенью 9 плунжера, что вызывает перемещение плунжера вверх.

Во время хода плунжера вверх нагнетательный клапан 11 закрыт, а всасывающий клапан 8 открыт, при этом происходит всасывание добываемой жидкости во внутреннюю полость насосного цилиндра 7 и нагнетания добываемой жидкости из внутренней полости 3 через открытый запорный элемент 18 в линию 17 отбора добываемой жидкости. Одновременно с этим рабочая жидкость нз линии 15 отбора перекачиваемой жидкости через распределитель 14, фильтры 32 и

33 поступает в бак 12 рабочей жидкости, При достижении плунжером крайнего верхнего положения в кольцевой полости 4 происходит повьппение давления, при этом срабатывает датчик

23 давления, подавая сигнал на переключение распределителя 14 и на привод 19 запорного элемента 18 для

его закрытия. Происходит переключение распределителя 14 в левое положение, и силовой насос 13 через регулируемый дроссель 30 и распределитель 14 подает рабочую жидкость из бака 12 в разделитель 20, повышая в нем давление. Повышение давления передается через линию 15 отбора перекатываемой жицкости и внутреннюю полость 3 к погружному агрегату и приводит к повышению давления над верхней ступенью 9 плунжера, что вызывает перемещение плунжера вниз.

Во время хода плунжера вниз нагнетательный клапан 11 открыт, а всасывающий клапан 8 закрыт, при этом происходит переток добываемой жидкости во внутренюю полость 3.

Одновременно с этим перекачиваемая жидкость, расположенная в кольцевой полости 4, выдавливает рабочую жидкость из линии 16 через разделитель

21, распределитель 14 и фильтры 32 н 33 в бак 12. При достижении плунжером крайнего нижнего положения во внутренней полости 3 происходит повышение давления, при этом срабатывает датчик 22 давления, подавая сигнал на переключение распределителя 14 и на привод 19 запорного элемента 18 для его открытия.

Происходит переключение распределителя 14 в крайнее правое положение, и цикл работы установки повторяется.

В период перемещения плунжера вверх в кольцевой полости 4 возможны утечки перекачиваемой жидкости, которые вызывают необходимость их компенсации. При этом в процессе работы установки утечки перекачиваемой жидкости вызывают увеличение перепада давления на датчике 27 перепада давлений. При этом датчик 27 подает ,сигнал на привод насоса 25 утечек

:и на переключение распределителя 14 в левое положение, а жидкость из бака 24 подается насосом 25 утечек через обратный клапан 26 в кольцевую полость 4, осуществляя восполнение объема перекачиваемой жидкости.

Отключение привода насоса 25 утечек и переключение распределителя

14 в правое положение происходит по .сигналу датчика 22 давления.

Использование изобретения в конструкции глубинно-насосной установки с осуществлением изоляции рабочей жидкости от добываемой жидкости повышает надежность работы ее переключающих и других взаимосвязанных элементов, а применение в схеме

1170l24

Сост авит ель М. Ращепкин

Техред 0 Неце Корректор М.Пожо

Редактор Н.НЬыдкая

Заказ 4682/29, - Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 установки системы компенсации утечек позволяет обеспечить подцержание .нормального функционального состояния s течение всего периода ее зксплуатации, что в целом существенно повышает надежность и эффективность . работы глубинно - насосной устаноки»