Способ подготовки твердого топлива к сжиганию и устройство для его осуществления

Способ подготовки твердого топлива к сжиганию и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ подготовки твердого топлива к сжиганию путем его нагрева продуктами сгорания вспомогательного топлива, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, топливо дополнительно нагревают путем непосредственного воздействия на него факелом, полученным при сжигании вспомогательного топлива, подаваемого в зону горения танген ) циально, с образованием вихря, (Л причем твердое топливо вводят в центр этого вихря. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (SI)4 Р 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3576438/24-06 (22) 08.04.83 (46) 30.07.85. Бюл. 1(28 (72) М.Х.-Г. Ибрагимов, Е.М. Марченко, Б.Г. Тувальбаев, А,А. Дранченко и Ю.M. Варфоломеев (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (53) 662.197 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 504048, кл. ? 23 К 1/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 76410, кл. Г 23 С 5/32, 1947.

Авторское свидетельство СССР

В 1028952, кл. Г 23 К 1/00, 1982.

Патент ЧССР 1(110777 кл. ?" 23 С 3/ОО, опублик. 1964.

„„su„„ а (54) СПОСОБ ПОДГОТОВК?1 1 Б1 ..РЦОГО ) (ч1ЛИВА К СЖИГАНИЮ И УСТ? ОИ(ТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ подготовки твердого топлива к сжиганию путем его нагрева продуктами сгорания вспомогательного топлива, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, топливо дополнительно нагревают путем непосредственного воздействия на него факелом, полученным при сжигании вспомогательного топлива, подаваемого в зону горения тангенциально, с образованием вихря, причем твердое топливо вводят в центр этого вихря. подачи воздуха дополнительно .установлено тангенциальное сопло подачи вспомогательного топлива, диафрагма установлена на расстоянии от выходного окна, равном 0,68-0,73длины камеры, а ее центральное отверстие выполнено диаметром, равным

0,65-0,75 диаметра камеры.

3. Устройство по п. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, в кольцевом зазоре между диафрагмой и стенками. камеры дополнительно установлены завихривающие лопатки.

1170226

2. Устройство для подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащее цилиндрическую камеру термообработки с осевым соплом подачи твердого топлива и выходным окном на противоположных торцах, тангенциальные сопла подачи воздуха и плоскую диафрагму с центральным . отверстием, размещенную поперек камеры с кольцевым зазором по отношению к ее стенкам, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, в зоне. расположения тангенциальных сопел

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является по- 5 вышение надежности и экономичности.

На фиг. 1 схематически показано. устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез", на фиг. 2 — разрез Л-А на фню ° 1

Устройство для подготовки твердого топлива к сжиганию содержит цилиндрическую камеру термообработки 1 с осевым соплом 2 подачи $5 твердого топлива и выходным окном 3 на противоположных торцах,тангенциальные сопла 4 подачи воздуха и плоскую диафрагму 5 с центральным отверстием 6, размещенную 20 поперек камеры 1 с кольцевым зазором 7 по отношению к ее стенкам. В зоне расположения тангенциальных сопел 4 подачи воздуха дополнительно установлено тангенциальное соп- 25 ло 8 подачи вспомогательного топлива, а диафрагма 5 установлена на расстоянии от выходного окна 3, рав" ном 0,68-0,73 длины камеры 1, а ее центральное отверстие 6 выполне- ЗО но диаметром равным 0,65-0,75 диаметра камеры 1. В кольцевом зазоре

7 между диафрагмой 5 и стенками камеры 1 могут быть дополнительно установлены завихривающие лопатки 9.

Камера 1 своим выходным окном 3 подсоединена к топке 10 и снабжена кольцевым соплом 11 подачи воздуха в топку 10.

Способ подготовки твердого топлива к сжиганию осуществляется следующим образом.

Угольную пыль вместе с транспортирующим агентом из системы пылеприготовления котла подают аксиально через осевое сопло 2 в камеру термообработки 1, создавая струю концентрированной аэросмеси угольной пыли с транспортирующим агентом. Одновременно в камеру 1 тангенциально через сопло 8 подают мазут, а через сопла 4 — воздух, необходимый для его горения, при этом вокруг струи аэросмеси угольной пыли образуется вихревое движение горящего топлива. Ra этой стадии струя угольной пыли в камере 1 прогревается в основном за счет излучения мазутного факела. В месте прохода через отверстие 6 в диафрагме

5 н после диафрагмы 5 часть продуктов сгорания мазута в вихре подмешивают к струе аэросмеси угольной пыли. В результате нагрева угольной пыли из нее выделяются летучие легковоспламеняемые вещества. Оставшаяся часть продуктов сгорания мазута, проходя через кольцевой зазор 7 между диафрагмой 5 и цилиндрической стенкой камеры 1, вращается около этой стенки, предотвращая налипание на нее угольной пыли.

70226

Составитель В. Круглянский

Редактор С. Тимохина Техред О,Ващишина

Корректор A. Тяско

Заказ 4690/34 Тираж 526

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

В топку 10 через выходное окно

3 поступает поток, состоящий из продуктов сгорания мазута, выделившихся летучих веществ и прогретой массы угольной пыли. Взаимодействуя с воздухом, подаваемым через сопло 11, легковоспламеняемые летучие вещества, сгорая, выделяют тепло, необходимое для стабильного сжигания угля в топке котла. Угольная

5 пыль в камере 1 нагревается до 40090С С.