Аппарат для дегазации вспенивающейся жидкости

Аппарат для дегазации вспенивающейся жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АППАРАТ ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с устройством подвода среды , внутри которого между коническими тарелками установлены двухскат-ные тарелки с чередующимися центг ральным и периферийным сливными отверстиями, отличающи йс я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса, аппарат снабжен внешним кожухом с патрубками отвода отдегазированной жидкости и газа, при этом устройство подвода среды выполнено в виде эжектора, под верхнейконической тарелкой установлена выравнивающая тарелка, первая двухскатная тарелка снабжена кольцевыми выступами с прорезями , а нижняя часть корпуса снабжена установленным снаружи отбойным кольцом с тангенциальными лепестками и выполненными по периметру корпуса прорезями для сообщения полости корпуса с полостью между (Л корпусом и отбойным кольцом. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что угол между образукицей конической тарелки и ее основанием составляет 8-12 .

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,(51и В 01 D 19/00 (21) 3662984/23-26 (22) 18.11.83 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) Н.А. Артамонов, В.Т. Ларионов, В.П. Семеряков, В.Т. Шарыгин, В.С. Фирсов и Л.Г. Кобзаренко .(71) Уфимский нефтяной институт (53) 66.066.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 886934, кл. В 01 0 19/00, опублик.

1980.

Авторское свидетельство СССР

9 386645, кл. В 01 D 19/00, опублик.

1972. (54) (57) 1. АППАРАТ ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ

ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с устройством подвода среды, внутри которого между коническими тарелками установлены двухскат= ные тарелки с чередующимися цент; ральным и периферийным сливными

„„SU„„) 171 52 А отверстиями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, аппарат снабжен внешним кожухом с патрубками отвода отдегазированной жидкости и газа, при этом устройство подвода среды выполнено в виде эжектора, под верхней конической тарелкой установлена выравнивающая тарелка, первая двухскатная тарелка снабжена кольцевыми выступами с прорезями, а нижняя часть корпуса снабжена установленным снаружи отбойным кольцом с тангенциальными лепестками и выполненными по периметру корпуса прорезями для сообщения полости корпуса с полостью между корпусом и отбойным кольцом.

2. Аппарат по п. i, о т л и— ч а ю шийся тем, что угол между образующей конической тарелки и о ее основанием составляет 8-12

1171052

25

Изобретение относится к области процессов дегазации вспенивающихся жидкостей, а именно к дегазаторам, применяющимся: в нефтехимической промышленности, в частности в 5 производстве синтетических латексов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса.

На фиг. 1 изображен дегазатор, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг ° 1.

Аппарат состоит из корпуса 1 контактной секции, снабженной внешним кожухом 2 кубовой (сепарационной) 15 секции. Контактная секция снабжена выравнивающей конической тарелкой 3, распределителем 4 и далее включает чередующиеся по высоте контактной секции двухскатные тарел- 20 ки 5 и 6, причем верхняя тарелка 5 снабжена кольцевыми выступами 7, образующими желоб с прорезями, выполненными по наружному и внутреннему периметру. Соотношение площадей прорезей принято таким, что удельные нагрузки по дегазируемой жидкости на единицу поверхности внутренней и наружной части тарелок

5 и 6 примерно одинаковы. 30

В нижней части корпуса 1 ьылолнены прорези 8 с тангенциальными направляющими лепестками 9, снаружи корпуса 1 установлено отбойное кольцо 10.

Нижняя часть контактной секции снабжена также конической тарелкой

11 и коническим днищем 12. В верхней части установлено распределительное устройство, выполненное в виде 40 эжектора со штуцерами t3 и 14 соответственно для подачи дегазируемой жидкости и водяного пара и камерой

15 смешения.

Сепарационная секция снабжена 45 лотком 16 для приема дегазированной жидкости, патрубками 17 и 18 отвода соответственно дегазированной жидкости и парогазовой смеси.

Угол между образующей конических 50 тарелок 3 и 11 и их основанием соо ставляет 8-12 . Время работы аппарата составляет около 300 ч, после чего пакет тарелок контактной секции демонтируется и очищается . 55 от отложений. В процессе испытаний экспериментального пакета тарелок предлагаемой конструкции с углами между образующей тарелки и ее основанием 6, 10, 14 и 18 было установлено, что при угле 6 продолжительность времени работы дегазатора возрастает на 5-8Х при угле 10Одостигает 207, т.е. эффективность. дегазации возрастает, так как снижаются возможности образования отложений, при углах 14 и 18 время межремонтного пробега увеличивается, но снижается степень дегазации на 3-57, что недопустимо. Снижение степени дегазации объясняется увеличением скорости течения пленки жидкости и снижением времени пребывания жидкости в контактной секции.

Аппарат работает следующим образом.

Дегазируемая жидкость по штуцеру 13 засасывается эжектором, где смешивается с водяным паром, подаваемым посредством штуцера 14. Паро жидкостная смесь из эжектора подается на выравнивающую тарелку 3, по всему периметру переливается на центральный распределитель 4, кольце-. вой желоб 7 и далее поочередно с тарелки на тарелку. Режим движения жидкости максимально приближен к режиму идеального вытеснения, так как конструкция тарелок исключает образование застойных зон. На каждой ступени контактирования и при переливании с тарелки на тарелку жидкость,. взаимодействуя с водяным паром, интенсивно дегазируется.

С последней, конической, тарелки 11 дегазированная жидкость через коническое днище 12 переливается на лоток 16 и по патрубку 17 выводится из аппарата.

Ческонденсированныи водянои пар, отогнанный из жидкости, газ и пена через прорези 8 поступают в кольцевое пространство между отбойным кольцом 10 и корпусом 1. Пена под действием центробежной силы отбрасывается к стенке отбойного кольца 10 и стекает вниз, а газ и водяной пар проходят вверх и удаляются из сепарационной секции через патрубок 18.

1171052

1171052

УоУК

Составитель Т.Вострова

Редактор В.Петраш Техред С.Мигунова

Корректор E.Ðîøêî

Заказ 4765/4. Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4