Устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием

Устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ , содержащее шпиндель с приводом его враш.ения, полую давильную оправку, соединенную со шпинделем и имеюшую вогнутую торцовую рабочую поверхность , выталкиватель, размещенный в полости оправки с возможностью свободного вращения, привод осевого перемещения выталкивателя , связанный со шпинделем, силовой цилиндр, закрепленный на траверсе, прижим, установленный со стороны рабочей поверхности оправки на конце штока силового цилиндра соосно со шпинделем и с возможностью свободного вращения, давильный ролик с приводом его перемещения вдоль образующей рабочей поверхности оправки, смонтированным на траверсе, и систему циклового управления проводами и силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества изделий путем обеспечения прогиба заготовки в процессе ротационного выдавливания, силовой цилиндр установлен на траверсе с возможностью взаимодействия штоком с рабочей поверхностью оправки через прижим и обрабатываемую S заготовку. (Л 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом перемещения траверсы вдоль оси шпинделя, связанным с системой циклового управления. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя фрикционными дисками, установленными соосно с прижимом , один из которых закреплен на траверсе со стороны прижима, а другой - на прижиме со стороны траверсы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ /1

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3516346/25-27 (22) 26.11.82 (46) О?.08.85. Бюл. № 29 (72) В. С. Коровай, А. И. Гулько и В. Н. Писаренко

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.983.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 522876, кл. В 21 D 22/16, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 561590, кл. В 21 D 22/16, 1973.

Заявка ФРГ № 1916593, кл. В 21 D 22/14, опублик. 1978.

{54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ РОТАЦИОННЫМ BblДАВЛИВАНИЕМ, содержащее шпиндель с приводом его вращения, полую давильную оправку, соединенную со шпинделем и имеющую вогнутую торцовую рабочую поверхность, выталкиватель, размещенный в полости оправки с возможностью свободного вращения, привод осевого перемещения выталкивателя, связанный со шпинделем, сиЛ0„„1171147 А (5и4 В 21 D 22/18 ловой цилиндр, закрепленный на траверсе, прижим, установленный со стороны рабочей поверхности оправки на конце штока силового цилиндра соосно со шпинделем и с возможностью свободного вращения, давильный ролик с приводом его перемещения вдоль образующей рабочей поверхности оправки, смонтированным на траверсе, и систему циклового управления проводами и силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий путем обеспечения прогиба заготовки в процессе ротационного выдавливания, силовой цилиндр установлен на траверсе с возможностью взаимодействия штоком с рабочей поверхностью оправки через прижим и обрабатываемую заготовку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом перемещения траверсы вдоль оси шпинделя, связанным с системой циклового управления.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя фрикционными дисками, установленными соосно с прижимом, один из которых закреплен на траверсе со стороны прижима, а другой — иа прижиме со стороны траверсы.

1171147

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления ротационным выдавливанием листовых заготовок полых тонкостенных осесимметричных изделий, например, поддонов кормушек для птиц.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий путем обеспечения прогиба дна заготовки в процессе ротационного выдавливания.

На чертеже изображено устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием, продольный разрез.

В устройстве полый шпиндель 1, связанный с приводом его вращен. я (не показан), 15 соединен с полой давильной оправкой 2, имеющей вогнутую, например коническую торцовую рабочую поверхность 3. В полости оправки размещен с возможностью свободного вращения выталкиватель 4, привод 5 осевого перемещения которого может быть выполнен в виде силового цилиндра 6 двухстороннего действия, связанного со шпинделем. На траверсе 7, имеющей привод перемещения вдоль оси шпинделя (не показан), закреплен силовой цилиндр 8, 25 который может быть выполнен как пневмоцилиндр одностороннего действия. Прижим 9 установлен со стороны рабочей поверхности оправки на конце штока силового цилиндра 8 соосно со шпинделем и с возможностью свободного вращения. На траверсе 7 смонтирован привод 10 перемещения давильного ролика ll вдоль образующей рабочей поверхности оправки.

Устройство содержит также систему циклового управления приводами и силовым цилиндром (не показана). На прижиме и на траверсе закреплены фрикционные диски 12 и 13 для торможения изделия (после обработки), зажатого между прижимом и выталкивателем. Для обеспечения автоматического цикла работы устройство может быть снабжено известными средствами для поштучной подачи заготовок

14 в зону обработки и удаления готовых изделий 15.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, при отведенном прижиме 9, заготовку 14 подает на ось обработки и зажимают между выталкивателем 4 и прижимом 9 усилием силового цилиндра 6. Включением силового цилиндра

8 заготовку перемещают во вращающуюся оправку и прижимают к ее рабочей поверхности 3 с некоторым усилием, обеспечивающим прогиб дна заготовки. Затем траверсу перемещают к оправке до упора (не показан) для ввода давильного ролика в контакт со стенкой заготовки. Приводом 10 давильный ролик перемещают вдоль образующей рабочей поверхности оправки, выполняя ротационным выдавливанием коническую стенку изделия. При этом выталкиватель 4 может быть отведен от заготовки или находиться в контакте с прижимом через донную часть заготовки. По окончании обработки без остановки управления отводит траверсу для вывода давильного ролика из полости оправки. Одновременно с этим силовым цилиндром 6 изделие 15 выводится из оправки, по инерции продолжая вращаться вместе с выталкивателем и фиксатором. Затем при контакте фрикционных дисков 12 и 13 вращение изделия прекращается, силовым цилиндром 6 выталкиватель отводится в полость оправки., освобождая изделие для его удаления. Далее описанный цикл повторяется. Система управления допускает также установку заготовки в оправку вручную, с остановкой вращения шпинделя.

Обеспечение прогиба дна заготовки в процессе ее обработки позволяет использовать максимальные режимы обработки и исключить брак изделий по разрыву стенок, возможный вследствие нарушения закона синуса при ротационном выдавливании заготовок с различной толщиной стенки. 3агрузка заготовок во вращающуюся оправку и торможение изделий после их вывода из оправки позволяет минимизировать время цикла обработки.

Редактор О. Бугир

Заказ 4774)9

Составитель Н. антиков

Текрел И. Берс«Корректор М. Макси ми гвинеи

Тираж 775 Пол Ii«Hoe

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и о.I крытий

I 13035, Москва, Ж---35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4