Способ прокатки зубчатых профилей

Способ прокатки зубчатых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ, при котором формирование зубьев проводят пластическим деформированием одним или несколькими зубчатыми валками при их радиальном внедрении в наружную поверхность заготовки с периодически прерываемой подачей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокатки путем обеспечения стабильного деления и плавного снятия нагрузки при выводе валков радиальное внедрение Зубьев валка в наружную поверхность заготовки осуществляют за 0,05-0,1 оборота заготовки до диаметра деления, после чего производят формирование полного профиля зуба на скорости рабочей подачи, с последующим прекращением подачи и калиброванием зубьев, затем зубчатые валки отводят на скорости рабочей подачи при повороте заготовки на 1-1,5 оборота и выводят их из § зоны деформирования на ускоренной подаче. (Л 2.Способ ПОП.1, отличающийс я тем, что после, внедрения зубьс ев валка в наружную поверхность заготовки подачу прерьшают на время 0,5-1 оборота заготовки. 05 ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5 1 у 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3278702/25-27 (22) 24.04.81 (46) 07.08.85. Бюл. Р 29 (72) В.Ф.Иуконин, В.И.Гришуткин, В.Н.Горшков и П.М.Суражский (71) Всесоюзный ордена Ленина научно. исследовательский и проектно-конструктор кий институт металлургического машиностроения (53) 621 ° 914.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 194749, кл, В 21 Н 5/00, 1966. (54)(57) 1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ

ПРОФИЛЕЙ, при котором формирование зубьев проводят пластическим деформированием одним или несколькими зубчатыми валками при их радиальном внедрении в наружную поверхность заготовки с периодически прерываемой подачей, отличающийся тем, что, с целью повышения качестÄÄSUÄÄ 1171167 А ва прокатки путем обеспечения стабильного деления и плавного снятия нагрузки при выводе валков радиальное внедрение зубьев валка в наружную поверхность заготовки осуществляют за 0 05-0, 1 оборота заготовки до диаметра деления, после чего производят формирование полного профиля зуба на скорости рабочей подачи, с последующим прекращением подачи и калиброванием зубьев, затем зубчатые валки отводят на скорости рабочей подачи при повороте-заготовки на 1-1,5 оборота и выводят их из зоны деформирования на ускоренной подаче.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что после внедрения зубьев валка в наружную поверхность заготовки подачу прерывают на время

0,5-1 оборота заготовки.

11711б7

@ох Г

Составитель 10.Курбатов 1 ехред I I. Кузьма

Корректор N. Самбор ская

Ре —,! ëêòap II. Ilèêoëàè- ук

Заказ 4775/10 Тираж 647 Подписное

ЬП111111И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11l3035, Иосква, N-35, Раушская наб,, д, 4/5 филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием и может быть использовано при изготовлении зубьев зубчатых копес.; 5

Цель изобретений — повьппение ка- чества прокатки путем обеспечения стабильного деления и плавного снятия нагрузки при отводе валков.

На фиг.1 дана схема деления заго- 10 .тонки двумя зубчатыми валками после внедрения зубьев валка эа 0,05О, 1 оборота заготовки до диаметра деления 1? ; на фиг.2 — схема деления заготовки двумя зубчатыми валка- 1Б мп за 0,05-0,1 оборота заготовки до

D> c прекращением радиальной подачи пя 0.5 1 обоэот заготовки °

Способ осуществляется следующим образом, 20

I!a эубопрокатпый стан устанавливают заготовку 1 и зубчатые валки

2 и задают им вращение и относительное радиальное перемещение для впедпсния qyF» св валков в наружную поверхность заготовки. При этом радиальное внедрение зубьев валков в наружную поверхность заготовки осуществляют за 0,05-0, 1 оборота заготовки до П„, после чего прово" дят формированйе полного профиля зуба на скорости рабочей подачи с последующиМ прекращением подачи и калиброванием зубьев. Затем зубчатые валки отводят на скорости рабочей подачи при повороте заготовки на 1-1,5 оборота и выводят их иэ зоны деформирования на ускоренной подаче, Возможна обработка, при которой после внедрения зубьев валков наружную поверхность заготовки подачи прекращают »а время 0,5-1 оборота заготовки.

Предлагаемый способ по сравнению с .известным позволяет повысить качество прокатки зубчатых профилей, так как обеспечивает .более стабильное деление и плавное снятие нагрузки при выводе валков.