Двухслойный мукомольный валок

Двухслойный мукомольный валок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДВУХСЛОЙНЫЙ МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойную полую бочку с рабочим и внутренним слоями и с соотношением толщины рабочего слоя к наружному диаметру бочки, равным 1/8-1/10, и цапфы, отличающийся тем, что, с целью улучшения его качества и эксплуатационных свойств,.отношение толщины рабочего слоя валка к внутреннему составляет 1/2-1/3. (Л to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (l 9) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3503541/22-02 (22) 22. 10.82 (46) 07.08.85. Бюл. N - 29 (72) И,А.Свистунов, В.А.Воронина, Н.А.Будагьянц, C,Б.Вовк, А.А.Сирота и Г.Д;Малыхин (71 ) Украинский ордена Трудового ,Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов и Лутугинский завод прокатных валков (53) 621.74.046:621.771.07 (088.8) (56) Бешлык А.С. Чугунные прокатные валки. — Металлургиздат, 1955, с. 50-51.

Исследование и разработка промышленной технологии отливки валков центробежным способом на Лутугинском заводе прокатных валков. Отчет

У 77009035, тема 829/78, УкрНИИМет. (SI)4 В 22 D 19/00, 13/00, 25/00 (54) (57) .ДВУХСЛОЙНЫЙ МУКОМОЛЬНО

ВАЛОК, содержащий двухслойную полую бочку с рабочим и внутренним слоями и с соотношением толщины рабочего слоя к наружному диаметру бочки, равным 1/8-1/10, и цапфы, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения его качества и эксплуатационных свойств,.отношение толщины рабочего слоя валка к внутреннему составляет 1/2-1/3..

1171200

Составитель Г.Малыхин

Редактор Т.Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник

Заказ 4776/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для использования при изготовлении двухслойных мукомольных валков.

Целью изобретения является улучшение качества и эксплуатационных свойств двухслойных мукомольных валков.

На чертеже схематически изображен предложенный валок,,разрез. 10

Валок состоит из "рабочего слоя

1, цапф,2, осевой полости 3 и внутреннего слоя 4..Соотношение толщины рабочего "слОя.к"наружйому диаметру бочкТГ составляет 1/8-1/ 10, а отноше- 15 ние толщины рабочего слоя валка к, внутреннему — 1/2-1/3.

Предлагаемый валок представляет собой полый двухслойный цилнндр с запрессованными цапфами, имеющий ра- 20 бочий слой, вьп олненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний,.выполненный из серого чугуна..

При отношении величины рабочего 25 слоя к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достигается при соотношении более чем 1/Z ввиду незначительной толщины внутреннего слоя и неспособности его компенси- . 30 ровать напряжения от запрессовки цапф, на валке образуются. трещины.

В процессе работы валка поверхность рабочего слоя 1 подвергается циклическим нагрузкам в результате воздействия размалываемого продукта.

При предложенном соотношении толщин рабочего 1 и внутреннего 4 слоев повышается выход муки высших сортов и снижаются затраты электроэнергии на вращение валка, Предлагаемое изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: сокращается общий цикл отливки заготовки, вследствие чего производительность центробежных машин увеличивается; появляется возможность многократного использования литейных чаш; исключается прижим носка заливочного устройства к изложенице, что служит причиной остановки вращения изложницы во время заливки и интенсивности износа деталей центробежных машин; уменьшается на 4-157 расход металла на заготовку, при этом сокращаются затраты электроэнергии на приводе вальцового станка уменьшается дисбаланс валка, что позволяет повысить выход муки высших сортов, а также увеличить срок службы валков в эксплуатации; сокращаются затраты труда при механической обработке на 12-15%, так как при этом исключается одна из трудоемких операций — центровка заготовки; улучшается качество мукомольного валка за счет получения равномерного рабочего слоя, так как базой при механической обработке служит отверстие.