Станок для алмазного выглаживания

Станок для алмазного выглаживания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СТАНОК ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ, содержащий станину с инструментальной головкой и приводом ее вращения, соосно расположенные цанговые зажимы деталей и устройство, загрузки деталей с приводным валом, при этом инструментальная головка выполнена в виде корпуса, несущего оправки с деформирующими элементами и установленного с возможностью вращения относительно оси цангового зажима, причем один из цанговых зажи.мов размещен в отверстии корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки деталей с прерывистой поверхностью, он снабжен устройством отвода деформирующих элементов, выполненных в виде втулки с конической наружной поверхностью, расположенной концентрично оси другого цангового зажи.ма детали и установленной на станине с возмол ностью осевого перемещения , рычажно-кулачкового привода, рычаг которого смонтирован с возможностью взаимодействия одним плечом с втулкой, а другим - с кулачком, закрепленными на приводном валу устройства загрузки деталей , и роликов, предназначенных для взаимодействия с конической поверхностью втулки, при этом ролики закреплены на оправках, установленных с воз.можностью упругого радиального перемещения. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что цанговый зажим детали выполнен в виде упруго установленной в осевом направлении цанги, выполненной с углом конуса, при вершине равным 12-15°.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (61)4 В 24 В 39/04

Ц !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 37145! 0/25-27 (22) 01.02.84 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) Э. И. Сеидов, В. Н. Тараненко и Г. Г. Ахадов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения «ВНИИПТнефтемаш» (53) 621.923.77 (088.8) (56) Одинков Л. Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживанием. — М.: Машиностроение, 1981, с. 110, рис. 65. (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЧ АЛМАЗНОГО

ВЫГЛАЖИВАНИЯ, содержащий станину с инструментальной головкой и приводом ее вращения, соосно расположенные цанговые зажимы деталей и устройство. загрузки деталей с приводным валом, при этом инструментальная головка выполнена в виде корпуса, несущего оправки с деформирующими элементами и установленного с возможностью вращения относительно оси цангового зажима, причем один из цанговых

„„ЯЦ„„1171302 A зажимов размещен в отверстии корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки деталей с прерывистой поверхностью, он снабжен устройством отвода деформирующих элементов, выполненных в виде втулки с конической наружной поверхностью, расположенной концентрично оси другого цангового зажима детали и установленной на станине - возможностью осевого перемещения, рычажно-кулачкового привода, рычаг которого смонтирован с возможностью взаимодействия одним плечом с втулкой, а другим — с кулачком, закрепленными на приводном валу устройства загрузки деталей, и роликов, предназначенных для взаимодействия с конической поверхностью втулки, при этом ролики закреплены на оправках, установленных с возможностью упругого радиального перемещения.

2. Станок по и. I, отличающийся тем, что цанговый зажим детали выполнен в виде упруго установленной в осевом направлении цанги, выполненной с углом конуса, при вершине равным 12 — 15 .

1171302

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для алмазного выглаживания цилиндрических деталей с прерывистой поверхностью (при наличии канавок, отверстий, виточек, фасок), например валиков приводных роликовых цепей буровых установок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки деталей с прерывистой поверхностью.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1.

Станок содержит станину 1, на которой соосно расположены два цанговых зажима детали 2, каждый из которых выполнен в виде цанги 3, установленной в стакане 4, закрепленном на станине 1, нерабочий конец цанги 3 контактирует с пружиной 5, расположенной в стакане 4. Цанга 3 выполнена с углом конуса 6, при вершине равным 12 — 15 . На станине 1 также смонтирован привод, ременной передачей 7 связанный с корпусом 8 инструментальной головки с оправками 9 с деформирующими элементами 10, контактирующими с пружинами 11. Корпус 8 установлен с возможностью вращения на подшипниках 12 относительно оси цангового зажима детали.

Оправки 9 установлены в корпусе 8 с возможностью радиального перемещения и контактируют с пружиной 13. Расположенное на станине 1 устройство загрузки деталей выполнено в виде магазина 14 для деталей 2 и приводного вала 15, обеспечивающего перемещение толкателей 16. Отвод деформирующих элементов 10 от поверхности детали 2 осуществляется устройством отвода, выполненным в виде втулки 17 с наружной конической поверхностью 18, установленной на станине с возможностью перемещения вдоль оси второго цангового зажима и рычажно-кулачкового привода, рычаг 19 которого смонтирован с возможностью взаимодействия одним плечом с проточкой 20 втулки 17, а другим — с кулачком 21, закрепленным на валу 15. На оправках 9 закреплены ролики 22, контактирующие с конической поверхностью 18 втулки

17. Кулачок 21 выставляется на валу 15 относительно толкателей 16 таким образом, чтобы при подходе кромки прерывистой поверхности детали 2 к деформирующему элементу 10 последний отводился от обраба10 тываемой поверхности за счет перемещения втулки 17 и оп ра во к 9.

Станок работает следующим образом.

В магазин 14 укладываются детали и включается привод вращения деформирую15 щих элементов 10 через ременную передачу 7. Включается привод перемещения толкателей 16, которые захватывают деталь 2 и начинают проталкивать ее в цангу 3 цангового зажима. Находясь в цанговых зажимах и поэтому не вращаясь, деталь протал20 кивается в зону действия деформирующих элементов 10, которые ее обрабатывают.

По мере продвижения детали в осевом направлении поворачивается и кулачок 21 формы детали.

Б момент, когда к деформирующим эле25 ментам 10 подойдет кромка прерывистой поверхности детали, на рычаг начинает действовать выступ кулачка 21 формы детали, который перемещает втулку 17 влево и отводит оправку 9 с деформирующими элементами 10 от обрабатываемой детали 2.

30 Когда снова подводится обрабатываемая поверхность, что соответствует впадине на кулачке 21 формы детали, рычаг 19 поворачивается и отводит втулку 17 вправо, и деформирующие элементы 10 входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. ДаЗ5 лее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет обрабатывать детали с прерывистой поверхностью.

1171302 амид А

Puz. Я

Составитель Ю. Курбатов

Реда кто р Н. Ту пи ца Техред И. Верее Корректор А. Обручар

За каз 4783/16 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4