Устройство для поперечной резки длинномерного материала

Устройство для поперечной резки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее опору с каналом для размещения разрезаемого материала и подающий элемент в виде установленного параллельно оси канала приводного корпуса, имеющего винтовую рабочую часть с лезвиями, частично .размещенную в канале, и нож для окончательной отрезки, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона длин отрезаемого материала , канал в опоре образован неподвижным н подвижным в осевом направлении желобами, корпус подающего элемента вьтолнен в виде полого барабана с продольным направляющим пазом, одна стенка барабана жестко закреплена на валу, а другая вьшолнена в виде подвижного вкладьппа, установленного с возможчостыо перемещения вдоль этого вала,причем винтовая рабочая часть закреплена одним концом на образующей барабана, а другой ее конец установлен в направляющем пазу и закреплен на подвижном вклас Q дыше, на котором на подшипнике смонтирован подвижный желоб. (Л 2. Устройство по n.t, отлие чающееся тем, что, с целью компенсации расхождения концов винтовой рабочей части в плоскости, перпендикулярной оси вращения, продольный направляюпщй паз барабана выполнен криволинейным. ИмА 00 Е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (!)) H ABT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 361 "071/23-05 (22) 28.06.83 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) В.М.Преображенский и Р;В . Фикс-Шимель (53) 678.029.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 621581, кл. В 29 С 17/14, 1977.

Авторское свидетельство СССР №799917,,кл. В 23 С 25/04, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее опору с каналом для размещения разрезаемого материала и подающий элемент в виде установленного параллельно оси канала приводного корпуса, имеющего винтовую рабочую часть с лезвиями, частично размещенную в канале, и нож для окончательной отрезки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона длин отрезаемого ма())4 В 29 В 11/02 // В 29 К 1()1 ° 00

В 29 Ь 23:00 териала, канал в опоре образован неподвижным и подвижным в осевом направлении желобами, корпус подающего элемента выполнен в виде полого барабана с продольным направляющим пазом, одна стенка барабана жестко закреплена на валу, а другая выполнена в виде подвижного вкладыша,, установленного с возможчостью перемещения вдоль этого вала, причем винтовая рабочая часть закреплена одним концом на образующей барабана, а другой ее конец установлен в направляющем пазу и закреплен на подвижном вкладыше, на котором на подшипнике смонтирован поцвижный желоб.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью компенсации расхождения концов винтовой рабочей части в плоскости, перпендикулярной оси вращения, продольный направляющий паз барабана выполнен криволинейным.

l 11713

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для поперечной надреэки и резки длинномерного материала, например эластичных пластмассовых трубок.

Цель изобретения —. расширение диапазона длин отреэаемых заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид 10

А на фиг. 1; йш фий. 3 — винтовая рабочая часть; -,иа фиг. 4 - развертка наружной поверхности барабана и кон,,яг . фигурация направляющего паза.

Устройство содержит опору 1 с ка- 15 налом 2 для размещения разрезаемого материала и подающий элемент в виде установленного параллельно оси канала 2 полого барабана 3 с продольным криволинейным направляющим пазом 4. 20

Одна стенка 5 барабана 3 жестко закреплена на валу 6, а вторая выполнена в виде подвижного вкладыша 7, установленного с возможностью перемещения вдоль вала 6. На образующей 25 барабана 3 закреплена одним концом винтовая рабочая часть 8, второй ее конец 9 с лезвием 10 установлен в направляющем йазу 4 .и закреплен на подвижном вкладыше 7. 30

Канал 2 в опоре 1 образован неподвижным желобом 11 и подвижным в осевом направлении желобом 12, который смонтирован на подшипнике 13 на подвижном вкладыше 7.

3S

Конец 9 винтовой рабочей части 8 частично перекрывает лезвием 10 канал 2..

На стенке 5 на выходе из канала

2,закреплен конец 14 рабочей части 8 40

21 г и установлен передвижной нож 15 для окончательной отрезки с лезвием 16.

Устройство работает следующим образом.

Барабану 3 .задают вращение совместно с вкладышем 7 и винтовой рабочей частью 8 с лезвием 10 и подают материал 17 в канал 2. Лезвие 10, пересекая размещенную в канале 2 часть поперечного сечения материала

17, надрезает последний. Вращаясь, рабочая часть 8 перемещается по надрезу и; подает материал 17 к лезвию

1.

16, которое углубляет надрез или раэреэает материал 17 полностью. Одновременно лезвие 10 снова надрезает материал 17 и процесс повторяется.

Перемещением вдоль вала 6 вкладыша 7 с закрепленным на нем концом 9 винтовой рабочей части можно изменять расстояние вдоль оси между концами 9 и 14 рабочей части. Таким образом осуществляют регулирование длинь1 отрезаемого материала.

Вследствие выполнения направляющего паза 4 криволинейным, края которого выполнены по радиусам, равным длине развернутого винтового. участка рабочей части (фиг. 4), и центры радиусов лежат в плоскости конца 14 и смещены один относительно другого на величину конца 9, при перемещении по нему последнего происходит компенсация расхождения концов рабочей части в плоскости, перпендикулярной оси вращения.

Для обработки материалов других размеров в опоре могут быть предус" мотрены дополнительные каналы с соответстнукицими размерами.

1171321

1171321

Составитель Е.Михайлова

Редактор Н.Тупица Техред М. Гер ель

Корректор С.Черни

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 4803/17 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5