Установка для формования полых изделий из полимерных материалов

Установка для формования полых изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая блок формования, включающий подвижные и неподвижные полуформы, устройства загрузки , закрывания и открывания полуформ, транспортирующий полуформы цепной бесконечный конвейер, нагревате.1ь и привод, отичающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и ее надежности, уста новка снабжена расположенными параллельно основному конвейеру по обе стороны от него двумя дополнительными конвейерами, во втулках цепей которых установлены подвижные штоки, имеющие на одном конце подпружиненные держатели, а на другом конце - ролики для взаимодействия с устройствами закрывания и открывания полуформ, причем неподвижные полуформы закреплены на основном конвейере, а подвижные полуформы - в держателях дополнительных конвейеров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CGЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1171332

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3673534/23-05 (22) 19. 12.83 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) Н. Г. Абрамов, О. Г. Демченко и В. И. Спиридонов (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 503727, кл. В 29 С 5/10, 1973. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая блок формования, включающий подвижные и неподвижные полуформы, устройства загрузки, закрывания и открывания полуформ, транспортирующий полуформы цепной бес(s()4 В 29 С 39/04//В 29 К 101:00 конечный конвейер, нагреватель и привод, отичающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и ее надежности, уста-. новка снабжена расположенными параллель но основному конвейеру по обе стороны от него двумя дополнительными конвейерами, во втулках цепей которых установлены подвижные штоки, имеющие на одном конце подпружиненные держатели, а на другом конце — ролики для взаимодействия с устройствами закрывания и открывания полуформ, причем неподвижные полуформы закреплены на основном конвейере, а подвижные полуформы — в держателях дополнительных конвейеров.

i i 71332

Изобретение относится к производству изготовления изделий из полимерных материалов и может применяться при изготовлении мячей настольного тенниса.

Цель изобретения — повышение качества изделий и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5—

Механизм загрузки; на фиг. 6 -- разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез E-E на фиг. 5; на фиг. 9— нагреватель; на фиг. 10 — разрез Ж-Ж на фиг. 9.

Установка для формования полых изделий из полимерных материалов содержит конвейер 1, механизм 2 загрузки, механизм 3 закрывания полуформ, блок 4 формования, нагреватель 5, механизм 6 открывания полуформ, ороситель 7 и электродвигатель 8.

Конвейер представляет собой три замкнутых в вертикальной плоскости.. цепи, средней 9 и двух крайних 10. Звенья цепей соединены осью 11,на концах которой установлены катки 12, движущиеся по направляющим 13, которые одновременно являются и направляющими копирами для блока формования.

Устройство 2 загрузки состоит из бункера 14, внутри которого проходит вращающийся вал 15 с посаженным на нем диском

16 и закрепленными бобышками 17 для обеспечения надежной загрузки мячей в четыре течки 18. Между ними на направляющих 19 и 20 установлены соответственно две пары подпружиненных планок 21 и 22, которые взаимодействуют с помощью шариков 23, установленных в обойме 24, с кулачком 25, имеющим две профильные дорожки.

На планках 21 в направляющих втулках установлены подпружиненные прижимы 26, а на планках 22 закреплены отсекатели 27.

Кулачок 25 посажен на валу 28.

Устройство для закрывания полуформ (фиг. 4) содержит установленные на валу 29 два кулачка 30, взаимодействующие с рычагами 31, и кулачок 32, воздействующий на приемное устройство 33.

Блок формования выполнен из двух неподвижных полуформ 34, закрепленных в пластинах средней цепи 9 и двух подвижных полуформ 35, установленных в держателях 36, которые размещены в штоках 37.

Держатели подпружинены пружиной 38 с целью надежного замыкания полуформ. Г!ружина является и компенсирующим элементом во время движения цепи, т.е. сглаживает все неровности на направляющих копирах 13, а также предотвращает вибрацию, которая возможна при работе конвейера.

На концах штоков вертикально на оси 39

55 установлены ролики 40, которые катятся по направляющим копи ра м 13.

Нагреватель 5 (фиг. 9) состоит из корпуса 41, в котором закреплены отражатели 42. В фокусе отражетелей установлены кварцевые галогенные лампы 43, закрепленные в подпружиненных контактах 44. Корпус 41 с помощью винтов 45 и кронштейнов

46 крепится к панелям 47, которые установлены на стержнях 48.

Устройство 6 открывания полуформ представляет собой копиры,стационарно закрепленные на раме 49 койвейера, копиры расположены на пути движения нижней ветви цепи с блоками формования.

Ороситель 7 выполнен в виде участка труб, расположенных над формовками. К оросителю подведена вода, а в нижней части труб имеются отверстия, через которые она вытекает на формовки, тем самым охлаждая их.

Привод установки осуществляется от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 50, редуктор 51 на вал 29. На валу установлены звездочка 52, обеспечивающая через цепную передачу 53 и 54 вращение валов 28 и 15, а также поводок 55, который находится в зацеплении с мальтийским крестом 56, обеспечивающим конвейеру прерывистое движение.

Установка работает следующим образом.

В момент остановки конвейера 1 разомкнутые полуформы 34 и 35, находящиеся под течками 18, загружаются заготовками мячей из бункера 14. Поштучная выдача заготовок мячей осугцествляется таким путем, что во время движения отсекатели 27 введены в течки и не дают возможность выпадать заготовкам, а прижимы 26 выведены из течки. Во время остановки конвейера отсекатели 27 выводятся из течки, а прижимы 26 вводятся в течки, не давая возможности выпадать нескольким заготовкам одновременно, а для того, чтобы заготовки не прошли мимо раскрытых полуформ, приемное устройство 33 с помощью кулачка 32 подводится к полуформам, удерживая заготовки мячей между раскрытых полуформ.

Затем с помощью рычагов 31, которые от кулачка 30 воздействуют на ролики 40 штоков 37, в которых установлены подвижные полуформы, осуществляется замыкание полуформ с находящимися в них заготовками.

При дальнейшем перемещении конвейера замкнутые полуформы, образуя своего рода блоки формования, заходят в направляющие

13, которые расположены на длине всего конвейера, и зону нагрева. Нагрев ocyweствляется с помощью нагревателей 5, расположенных сверху и снизу блоков формования. Заготовка мяча, изготовленная из целлулоида, нагревается, следовательно целлулоид размягчается, а при нагреве давление

11 1332 воздуха, заключенного внуi p зн; < 1овки, !Ioвышается и заготовка приобретает форму шара. Затем блоки фор:,.ов ;ния охла кдаются, проходя ороситель 7 с ;олодной водой, струи которой направлены голько на формовки.! lpi<,гальнейшсм движении шток 37 че1эоли к 40 с (I0%1 0 x bH3 KQH HP3 QTB QQHTc H з стороньц Мячи выпадают и с помощью транспортных средств передаются на послс5 дующие технологические операции. Далее цикл повторяется.!

171332

1171332

Фиг. б (), ) ЯД )

/,1

:4 б

) + Оа-. /

Фиz. 9

Редактор Н. Тупица

3а каз 4804/! 8

Составитель И. Фролова

Техред И. Верее Корректор H. Синицкая

Гираж b45 Г!одписнос

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггнй

113035, Москва, )К вЂ” 35, Ра шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Ïàòåíò> г. Ужгород ул. lðîåê ная. 4