Многопоточная трубчатая печь

Многопоточная трубчатая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГОПОТОЧНАЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ, содержащая радиантные камеры с вертикальными трубами продуктового змеевика, соединенными на входе и выходе коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности печи, входной коллектор выполнен с выступающими внутрь концами труб продуктового змеевика, над которыми установлены стаканы, образующие с ними гидрозатвор , имеющие отверстия, расположенные выше уровня жидкости в коллекторе. S b

„„SU„„1 0

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5 )4 С 10 G 9/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 ис.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3674482/23-26 (22) 19. 12.83 (46) 07.08.85. Бюл. Ф 29 (72) М.В. Клыков, P.Á..Èçìàéëîâ и Л.А. Фомичева (71) Уфимский нефтяной институт (53) 66.04 1.544(088.8) (56) Ентус Н.Р. Трубчатые печи.

М.: Химия, 1977, с. 222.

Авторское свидетельство СССР

N - 394410, кл. С 10 G 9/20, 1970. (54)(57) МНОГОПОТОЧНАЯ ТРУБЧАТАЯ

ПЕЧЬ, содержащая радиантные камеры с вертикальными трубами продуктового змеевика, соединенными на входе и выходе коллекторами, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности печи, входной коллектор выполнен с выступающими внутрь концами труб продуктового змеевика, над которыми установлены стаканы, образующие с ними гидрозатвор, имеющие отверстия,. расположенные выше уровня жидкости в коллекторе.

1 1

Изобретение относится к трубчатым печам для нагрева нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышпенности.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности многопоточной трубчатой печи за счет равномерного распределения смеси по потокам.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема многопоточной трубчатой печи; на фиг. 2 - входной коллектор.

Печь содержит конвективную камеру

1, последовательйо соединенную по потокам с радиантной камерой 2, с трубами 3 продуктового змеевика и входного коллектора 4. Последний состоит иэ цилиндрической камеры 5, штуцера для ввода газовой фазы 6 и для жидкой фазы 7. В цилиндрической камере коллектора установлены стаканы 8 над выступающими концами труб 3, образующие с ними гидроэатвор и снабженные отверстиями 9 для прохода парогазовой фазы, расположеннь1ми выше уровня жидкости в камере.

Печь работает следующим образом.

Жидкая фаза сырья растекается. по длине коллектора 4 и поступает через зазор между стенкой стаканов

8 и вертикальными трубами 3. Газовая или паровая фаза через штуцер 6 заполняет верхнее пространство кол— лектора и через отверстия 9 поступает в трубы. При увеличении расхода паровой или газовой фазы через отверстие 9 стаканов 8 в трубы 3 увеличивается перепад давления газовой фазы яа отверстии стакана, что приводит к увеличению уровня.

171508 2 жидкости под стаканом 8, а следовательно, увеличивается расход жидкости в продуктовую трубу 3 на величину, пропорциональную изменению перепада давления. Таким образом, любое изменение давления под стаканом зависит от изменения расхода газовой фазы, т.е. происходит автоматическое саморегулирование одинако10 вого соотношения расходов газа и жидкости в каждую трубу продуктового змеевика.

Без наличия отверстий в стенках стаканов возникает пульсирующее по15 ступление газосырьевой смеси в тру. бы, т.е. поступает то газ, то жидкость.

Чем меньше размер отверстий, тем

2О точнее поддерживается соотношение газ — жидкость, тогда при прочих равных условиях должны быть больше размеры камеры, так как вследствие увеличения перепада давления на

25 отверстии стакана увеличивается уровень жидкости под ним, поэтому необходим более высокий стакан..

Раздельный ввод газовой и жидкой фазы исключает вспенивание смеси, тем самым улучшается распределение гаэожидкостной смеси по трубам коллектора.. Если нет возможности разделения парожидкостной смеси на отдельные потоки, можно подавать смесь в коллектор через нижний

35 штуцер. Разделение фаэ происходит в коллекторе.

Равномерное распределение смеси по потокам многопоточной печи поз40 воляет увеличить теплонапряженность печи без опасности прогара змеевиков отдельных потоков и повысить производительность на 207 от проектной.

1171508 фиг. Я

Составитель В. Кудряшов

Редактор Н. Яцола Техред С.йовжий Корректор Л. Бескид

Заказ 4817/27 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. д..4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4