Способ патентирования биметаллической сталемедной проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПАТЕНТИРОБАНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий нагрев вьше ACj стали в увлажненной защитной атмосфере, охлаждение и вьщержку для превращения аустенита в сорбит, о т л и чающий ,с я тем, что,, с целью повышения экономичности и улучшения экологических условий процесса, охлаждение до температуры сорбитизации и изотермическую выдержку проволоки проводят в среде, содержащей пары воды. (/) С
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
{sl)4 С 21 D 9/52
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3586422/22-02 (22) 14.03.83 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) С.M. Петрик, А.П. Тарарин, И.К. Лысяный, В.А. Рыбаков и А.В. Большакова (71) Магнитогорский метизно-металлургический завод (53) 621.785.79(088.8) (56) Тарнавский А.Л., Гурылев В.В., Шуровский Б.Б. Биметаллическая пгово лока. M.: Металлургиздат, 1963, с. 35-36.
Шахназов Х.С. и др; Производство метизов. M.: Металлургия, 1977, с. 52, 62.
Авторское свидетельство СССР
1Ф 881136, кл. С 21 D 9/52, 1980.
»%„» ЯДДД44 а (54)(57) СПОСОБ ПАТЕНТИРОВАНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий нагрев выше Ас стали в увлажненной защитной атмосфере, охлаждение и выдержку для превращения аустенита в сорбит, о т л и.— ч а ю щ и й,с я тем, что,. с целью повышения экономичности и улучшения экологических условий процесса, охлаждение до температуры сорбитиэации и изотермическую выдержку проволоки проводят в среде, содержащей пары воды.
1171544
Составитель A. Кулемин
Редактор В. Иванова Техред М.Гергель Корректор С. Шекмар
Заказ 4821/28 Тираж 553 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIHII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области термической обработки проволоки.
Цель изобретения — повышение экономичности термообработки и улучшение экономических условий процесса.
Защитная среда, содержащая пары воды или смеси водяного пара и защитного газа ПС0-09, предохраняет медную оболочку проволоки в процессе Ip изотермической выдержки от окисления. При этом сама медная оболочка усредняет температуру нагрева стального сердечника по его длине и сечению, что позволяет обойтись без при- 15 менения расплавов свинца и солей.
По предлагаемому способу изотермическую выдержку для превращения аустенита стали в сорбит осуществляют gp или в обогреваемых муфелях с подачей в них защитной среды, содержащей пары воды, или в ванне (для.проволоки сравнительно больших диаметров более 2 мм). В последнем случае це- 25 лесообразно ванну изотермической выдержки заполнять сыпучими металлическими частицами, например металлическими шариками, перемешиваемыми потоками защитной среды. Это способст- ЗО вует усреднению температуры ванны изотермической выдержки по всему объему ванны.
Пример. Биметаллическую ста лемедную проволоку диаметром 1,0 мм с сердечником из стали 60Ш и БП-5Ш патентируют на агрегате, состоящем из двух муфельных печей, подогреваемых спиралями электросопротивления
4-зонной печи для нагрева сердечника проволоки до структуры аустенита (температура по зонам 900, 880, 860, 880 С) и 3-зонной печи изотермической выдержки с температурой по всем зонам 520 С. Между муфелями печей о располагается камера с вводными патрубками для подачи подогретой до о
35 С водовоздушной смеси (снизу камеры) и общим патрубком для отвода защитных сред печей (сверху камеры).
Муфели печей располагают на одной осевой линии, что облегчает заправку проволок в муфели. В муфели печи .аустенизации подают увлажненный газ
ПС0-09, а в муфели печи сорбитизации — перегретый пар. Длина печи
\ аустенизации составляет 15 м, печи изотермической выдержки 5 м, скорость патентирования 17 м/мин.
Предлагаемый способ патентирования позволяет исключить операцию травления сталемедной проволоки, стоимость которой согласно калькуляции метизно-металлургического завода составляет 700. руб на 1 т проволоки.