Раствор для электрохимического полирования нержавеющих хромистых сталей

Раствор для электрохимического полирования нержавеющих хромистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ, содержащий ортофосфорную и серную кислоты и глицерин, отличающийся тем, что, с целью повьшбния. класса чистоты поверхности, увеличения отражательной способности и сокращения времени полирования, он дополнительно содержит пектусин при следующем соотношении компонентов, мае, %: Серная кислота (уд. вес 1,84) 1,9г4,0 13,3-27,2 Глицерин 0,3-0,.8 Пектусин Ортофосфор (О ная кислота (Л ( уд. вес. 1,7) Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

157 А (51) 4 2 0 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, 9.-4, 0

13,3-27,2

0,3-0„8

О

С:

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3392297/22-02 (22) 28.12.81 (46) 07.08.85. Бюл. Р 29 (72) А.В.Балдин, А.Ф.Матвиенко, Е.М.Кривощапова, В.Л.Арбузов и С.М.Клоцман (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт физики металлов

Уральского научного центра АН СССР (53) 621.357.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У. 789641, кл. С 25 F 3/24, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 729291, кл. С 25 F 3/24, 1976. (54)(57) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО IIOJIHPOBAHHH НЕРЖАВЕЮЩИХ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ, содержащий ортофосфорную и серную кислоты и глицерин, отличающийся тем, что, с целью повышения, класса чистоты поверхности, увеличения отражательной способности и сокращения врельно м сомени полирования, он дополните содержит пектусин при следующе отношении компонентов, мас. %:

Серная кислота (уд. вес 1,84)

Глицерин

Пектусин

Ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,7) Остальное

1171570

Электролит

Состав электролита, мас. Х, режимы электролиза, ка-. чество полирования

Предлагаемый

Известный $2(Извест ный (1 j

78-80

68,0

76,2

84,6

72-63

1-2

Азотная кислота

Серная кислота (концентрация

p= 1,84) 4,0

3,0

27-36

6- 1 О

Хромовый ангидрид

27,2

20,3

13,3

2-4

Глицерин

0,032

0,0040

О, 020

0,0025

0,012

О, 0015

Ментол

Эвкалиптовое масло пектусин

0,48

0,30

О, 18

Сахар

0,3

0,20

О, 10

Мел

1-7

Вода

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому полированию нержавеющих хромистых сталей.

Цель изобретения — повышение клас- са чистоты поверхности, увеличение отражательной способности и сокращение времени полирования.

Положительный эффект достигается путем введения в электролит пекту- 10 сина.

Процесс полирования рекомендуют проводить При 18-22 С, плотности тока 125- 800 А/дм2 и длительности

7-20 с. 15

После подачи электрического тока на электроды в электролитической ячейке для начала процесса и блокирования необходимо 1-3 с для механического повреждения частицами мела, 2р входящими в состав пектусина окисной пленки на поверхности полируемо-. го образца. После этого электролит

Ортофосфорная кислота, (концентрация у = 1,7) у образца "вскипает", затем происходит собственно процесс электрополирования.

Электролит готовят смешением компонентов при комнатной температуре.

Пектусин, являющийся лекарственным препаратом и выпускаемый фармацевтической промьппленностью, может быть заменен механической смесью ментола, эвкалиптового масла, сахара Ь и мела, взятых в определенной пропорции.

Как видно из таблицы, предлагаемый электролит позволяет повысить класс чистоты поверхности до 13-14 класса чистоты, снизить степень шероховатости поверхности и значительно сократить время полирования.

Изобретение может найти широкое применение в металлографических .исследованиях при получении электронномикроскопических образцов для исследования их на просвет.

1171570

Продолжение таблицы

Состав электролита, мас. Е, режимы электролиза, качество полирования

Электролит

Известный (1 ) Предлагаемый

Известный (2) 0,3

Пектусин

0,5

0,8 Плотность тока, I A/äM2.

15-50

10-210 125

500

800

Длительность полирования, с

120-360 180-900

10

Шероховатость до полирования (Rd) мкм

3,2

1,5-2,2

3,3

0,5 — 0,6

0,5-0,6

0,5-0,6

Шероховатость после полирования (к ), мкм

1,25-2,50 0,50-1,35 0,25

О, 135 0,32

0,025-0,080 0,020-0,025 0,0500,080

Класс чистоты поверхности до полирования, 17

4-5

4-5

4-5

4-5

7-8

7-8

7 — 8

Класс чистоты поверхности после полирования, 6-7

7-8

10 9

11-12

12-13

13-14!

Относительное сглаживание, Е

75

85-90

93-96

80-87

Отражательная способность, Е

54-88

90

51-58

90-93

91-93

98-99

Гемпература работы в электроплите, С 40-80

18-22

18-22

18-22

Стабильность электролита, А ч/л

520

530

535

50-150

+В числителе представлены данные для больших поверхностей (100 мм ), в знаменателе — для электронно-микроскопических образцов.