Рециркуляционная топка

Рециркуляционная топка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ТОПКА по авт. св. №358582, отличающаяся тем, что, с целью повышения экoнo шчнocти путе:м регулиро- . вания температуры, топочный туннель снабжен соплами подачи негорючего газа, равномерно размещенными на торцовой стенке ступени наибольшего сечения и направленными встречно горелке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 358582 (21) 3681019/24-06 (22) 28. 12.83 (46) 0.7.08,85. Бюп. ¹ 29 (72) Г.М.Рыжков, А.А.Ченцов, И.А.Пилипенко, А. Н. Кочетков и В.Г.Рыжков (71) Запорожский индустриальный институт и Электрометаллургический завод "Днепроспецсталь" им. А.Н. Кузьмина (53) 622.95:621.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 358582, кл. F 23 С 3/00, 1970, „„SU„„1171642 А (54) (57) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ TOIIKA по авт. св. № 358582, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем регулиро- . вания температуры, топочный туннель снабжен соплами подачи негорючего газа, равномерно размещенными на торцовой стенке ступени наибольшего сечения и направленными встречно горелке.

1642 2 из горелочного устройства 1 (их может быть несколько) в топочный тун117

Изобретение относится к топочным устройствам промышленных печей и может быть применено в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повьппение экономичности путем регулирования температуры.

На фиг. 1 изображена рециркуляционная топка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Рециркуляционная топка содержит горелочное устройство 1, расположенное в переднем торце топочного туннеля 2, отделенного керамической 15 стенкой 3 от рабочего пространства

4. Топочный туннель 2 соединен с рабочим пространством рециркуляционными каналами 5 и 6 и выходным каналом 7. Рециркуляционных каналов 20 может быть один и более (в зависимости от относительной длины топочного туннеля). В задней торцовой стенке 8 топочного туннеля 2 установлены сопла 9 соосно оси горелки 25

1 с регулирующим органом 10. Если расстояние 1 от последнего рециркуляционного канала до стенки меньше

3,1  — ширины последней ступени топочного туннеля то количество 30 сопел 9 по ширине туннеля 2 и опрес деляют по выражению нель 2, подсасывает печные газы (возврат) через рециркуляционные каналы

5, смешивается с ними в топочном туннеле 2, и далее уже смесь газов подсасывает через рециркуляционный канал

6 печные газы из центральной зоны рабочего пространства 4, В конце топочного туннеля 2 смесь газов (теплоноситель) поступает в выходной канал 7 и уходит в рабочее пространство печи 4.

Нагреваемый материал интенсивно. нагревается со стороны канала 7, а в направлении рециркуляционных каналов 5 и 6 отстает в нагреве. Через экспериментально установленный промежуток времени с помощью регулирующего органа 10 через сопло 9 подается струя негорючего газа, например воздуха. Эта струя, расширяясь, перекрывает топочный туннель 2, перемешивается с продуктами горения, и полученная смесь выходит через рециркуляционные каналы 5 и 6. Температура продуктов горения понижается в результате смешивания с холодным негорючим газом, что уменьшает опасность перегрева близлежащих участков нагреваемого материала. Полученная смесь, поступая в рабочее пространство 4, обогревает материал в зонах рецирку3,1

n = — = — — p с а количество рядов по высоте туннеля 2 и определяют по выражению

3,1

У ляционных каналов 5 и 6 и быстро выравнивает температуру поверхности садки в этих зонах.

При достижении заданной темературы

35 материала, находящегося в зонах не- посредственного воздействия потоков, теплоносителя,. регулирующий орган 10 частично или полностью перекрывает поступление негорючего газа.

Наиболее целесообразно подавать через сопла 9 воздух из той же сети, что и воздух для сжигания топлива.

В этом случае давления воздуха в ro4 релке 1 и сопле 9 примерно одинаковы, а расход через сопла 9 определяется их суммарной площадью. Максимальный расход через сопла 9 должен обеспечивать примерное равенство количеств движения противостоящих струй: горелок 1 и сопел 9. Повьппение количества движения газа из сопел 9 над количеством движения газа из горелки 1 нежелательно, так как в этом случае почти весь теплоносигде d„- диаметр сопла горелки; и - количество горелок в одной

r топке. 55

Топка работает следующим образом.

При невключенном сопле 9 струя свежих продуктов горений, выходящая где Н вЂ” высота последней ступени топочного туннеля 2.

Сопла 9 размещают в стенке 8 равномерно относительно площади попереч-45 ного сечения последней ступени топочного туннеля. Диаметр сопла d опре-. деляют из выражения д

1 50

1171642

А-A

Фиг. 2

Составитель В.Круглянский

Редактор С.Саенко Техред А.Бабинец Корректор В. Сшпщкая

Заказ 4837/33 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений н открытий

1!3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 тель выходит в рабочее пространство через первый рециркуляционный канал

5, а через центральный канал 6 поступает недостаточно нагретый воздух. а . Для сшгженпя окислительпой способности теплоносителя при нагреве металлов в качестве негорючего газа можно использовать технический азот.