Устройство для формовки выводов радиоэлементов

Устройство для формовки выводов радиоэлементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее станину, на которой установлены механизм поштучной подачи радиоэлементов со штоками, механизм формовки выводов, вьтолненный в виде дисков с пазами, неподвижных кулачков и пода1ружиненных пуансонов, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей , механизм формовки снабжен упорами, а пазы дисков выполнены различных типоразмеров, причем упоры механизма формовки установлены на дисках соответственно пазам с возможностью взаимодействия со штоками механизма поштучной подачи радиоэлементов .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА.МИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 Н 05 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ элементов..2» (21) 3639977/24-21 (22) 07.09.83 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) Ш.А,Зейнетдинов (53) 621.396.6.049.75.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 221090, кл. Н 05 К 7/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР

Ф 270865, кл. Н 05 К 13/00, 1968. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕИЕНТОВ, содержащее станину, на которой установлены механизм поштучной подачи радиоэлемен„„SU„„1172098 А тов со штоками, механизм формовки выводов, выполненный в виде дисков с пазами, неподвижных кулачков и подпружиненных пуансонов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, механизм формовки снабжен упорами, а пазы дисков выполнены различных типоразмеров, причем упоры механизма формовки установлены на дисках соответственно пазам с возможностью взаимодействия со штоками механизма поштучной подачи радио 19 поштучной подачи с подпружиненными штоками 20 с укрепленными в них рычагами 21 .и направляющими 22 для подачи РЭ в рабочую зону формовки.

Таким образом образован левый неподвижный узел формовки. Диск 23, формирующий кулачок 24, выталкивающий кулачок, механизм 19 поштучной подачи и направляющие 22, .укрепленные на бобышках подвижной каретки 4, образуют подвижный правый формующий узел. Кулачки 25 и 26, укрепленные на поворотном валу 27, служат для образования зига. Для перемещения каретки 4 с рихтующим и формующим правыми узлами предусмотрена винтовая пара 28.

Подпружиненный шток 20 механизма

19 поштучной подачи снабжен ручкой

29 для фиксированного поворота штока 20 с целью взаимодействия рычага

21 с левым или правым рядом упоров

16 на дисках 14 и 23. С целью расширения технологических возможностей устройства для формовки на формующих дисках 14 и 23 предусмотрены пазы а для формовки выводов минимальных габаритов РЭ и пазы EI для формовки . выводов средних габаритов РЭ, например резисторов мощностью 0,5 Вт и более.

Отвода в технологическую тару отформованных РЭ осуществляется по наклонному лотку 30. Предлагаемое устройство снабжено лицевой панелью

3 1 с кнопками управления и закрыто кожухом 32.

Устройство для формовки выводов

РЭ работает следуюцим образом.

Вращение от электропривода передается на вал 3, синхронно с валом

3 вращается вал 2 через цепную передачу и все исполнительные механизмы, установленные на валах 2 и 3, приходят в движение.

По направляюцим 5 Р3 своими вы— водами попадает в прорези дисков

6 и 10 и, увлекаемые ими, выводы РЭ попадают в зазор между рихтующими роликами 7 и 11 и ynopaIm-колодками 9. Ввиду того, что рихтующие ролики 7 и 11 вращаются в несколько раз быстрее транспортных дисков 6 и 10, то происходит Обкатк» выводов

РЭ по поверхности упоров-колодок и выравнивание выводов. РЭ с отрихтованными выводами попадаег в л вители направляющих 22 и по дпгл — н»

1 1172098

Изобретение относится к радиотехнике и приборостроению и может быть, использовано в подготовке радиоэлементов (РЭ) с осевыми выводами и монтажу. 5

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей путем выполнения в формующих дисках пазов различной ширины, На фиг. 1 показано устройство IÎ формовки выводов радиоэлементов, продольный разрез на фиг. 2 — узел

1 на фиг. i, на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1.

УстРОистВО Для фОрмОВки ВЫВОДОВ 15

РЭ настольного типа смонтировано на станине 1, в расточках которой в опорах качения закреплены валы 2 II

3, и с возможностью перемещения вдоль оси последних установлена каретка 4. На станине 1 неподвижно и на каретке 4 с возможностью перемещения вместе с кареткой укреплены направляющие 5 дпя подачи РЭ в рабочую зону рихтовки. На валу 2 че- 25 рез втулку жестко закреплен диск 6, соосно с которым на опорах качения установлен ролик 7, кинематически свя анный с вращающимся диском 6 механизмов обгона, состояцим из зуб- 30 чатого колеса 8 и пары цилиндрических колес. Напротив ролика 7 к станине 1 на кронштейне прикреплен подпружиненный упор-колодка 9. Таким образом образован левый неподвижный рихтовочный узел. Диск 10, подвижно

35 укрепленный через втулку на валу 2, ролик 11, кинематически связанный с вращаюцимся диском 10 механизмом обгона, состоящим из зубчатого коле-. са 12 и пары цилиндрических колес (не показаны), подпружиненный удор— колодкой, прикрепленный на подвижной каретке 4, образуют подвижный правый рихтовочный узел. Контактные поверх- ности роликов 7 и 11 и упоров †колодок выполнены из эластичного материала, чтобы исключить повреждения поверхности выводов РЭ.

Вал 2 кинематически связан цеп- 50 ной передачей через звездочки 13 с валом 3 и синхронно вращается с ним.

На валу 3 жестко укреплен диск 14 с подпружиненными пуансонами 15 и двумя рядами упоров 16, расположенных55 в шахматном порядке. На бобышках станины 1 укреплены формующий 17 и выталкивающий 18 кулачки, механизм з 1 механизм 19 поштучной подачи. Упоры

16, расположенные на дисках 14 и 23, воздействуют на рычаги 21 штоков механизма поытучной подачи и пдследние укладывают РЭ выводами в пазы дисков 14 и 23. В зависимости от типоразмера Р3 и.положения рычагов

21 РЭ укладываются в пазы а или о

При набегании выводов РЭ на формующие кулачки 17 и .24 происходит Побразная формовка выводов РЭ. При дальнейшем движении отформованные

РЭ набегают на выталкивающие кулачки 18 и сбрасываются на наклоннный лоток 30 и далее в технологическую тару.

Для образования энга на выводах кулачки 25 и 26, укрепленные на валу 27, подводятся в зону траектории движения пуансонов 15, которые, набегая на скосы кулачков 25 и 26, совершают поступательное движение и образуют зиг на выводах. Поворот вала 27 осуществляется с помощью ручки-фиксатора, вынесенного на бо172098 ковую стенку устройства (не показано).

Для перестройки на другой типоразмер РЭ каретку 4 вместе с правым рих5 тующим и правым формующим узлами меремещают вдоль осей валов 2 и 3 с помощью винтовой пары 28. Необходимый размер между выводами устанавливается по шкале и конусу (не по10 казаны) на винте 28. Ручки 29 устанавливаются в фиксированное положение по указателям на кожухе 32 в зависимости от габарита РЭ.

Констуркция устройства для фор15 мовки выводов РЭ представляет собой компактное универсальное устройство, которое обеспечивает рихтовку и формовку П-образных или П-образных с энгом выводов РЭ различных типо20 размеров. Устройство позволяет последовательно проводить операции рихтовки и формовки, исключая транспортировку РЭ от операции к операции, которая может приводить к увеличению

25 брака и повреждению устройства формовки в результате деформации выводов.

1172098

1172098

Составитель В.Титов

Редактор И.Дербак Техред А.Бабинец Корректор И.Эрдейи

Заказ 4923/56 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4