Агрегат для обработки клепки остова бочек

Агрегат для обработки клепки остова бочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Х tfz23f

Гр 45!

Класс 38f, 2в

38f, 2з!

СССР ." 3:Л "Й

Ьй Ь ; 1ДОТЕИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A. Я. Бурдовский, Б. Д, Винецкий, Г. И. Козлов и Н. И. Литвиненко

АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛЕПКИ ОСТОВА БОЧЕК

Заявлено 27 марта 1958 r. за М 595684 28 в Комитет по делам изобретений и открыти! при Совете Министров СССР

Известны агрегаты для обработки клепки остова бочек, выполнен ные в виде последовательно установленных магазина для заготовок, ме ханизма поштучного извлечения их из магазина, концеравнительного ме ханизма с двумя дисковыми пилами, цепного транспортера и ролико! для перемещения клепок, механизма центрирования клепок, двух фуго вальных фрез, шпиндели которых установлены на шарнирно соединен ных направляющих, механизма для установки фуговальных фрез в за висимо,"ти от ширины клепо!;, двух фрез для обработки внутренней l. внешней поверхностей клепок и привода.

Описываемы!! агрегат имеет, по сравнению с известными, особенно сти в конструктивном устройстве узлов и механизмов, которые способ ствуют созданию повышенной точности его работы. Агрегат снабже!! при

Водны! ку!!ачковым Валом с управляемых! им посредством золотнико! гидравлическим ппиводом с исполнительными поршневыми цилиндрам! для !!риведения в действие механизмов поштучного извлечения загото

-ок из ь!бензина, центрирОВания клепок и j станОВки фуговальных фре! на ширину обрабатываемой клепки.

Механизм поштучного извлечения заготовок из магазина, подачи и> к дисковым пилам и на транспортер снабжен шиберами с собачкам! для захвата заготовок, возвратно-поступательно перемещаемыми што ком поршня приводного гидравлического цилиндра посредством реечно шестеренчатой передачи.

Механизм центрирования клепок выполнен в виде взаимодействую щих с клепкой упоров, установленных на соединенных зубчатыми секто рами двух четырехзвенниках, один из которых соединен со штокоь поршня приводного гидравлического цилиндра.

С целью обеспечения изменения наклона направляющих шпинделе! фрез в зави,"имости от различной ширины заготовки, шпиндели фрез по средством шарнирных серег соединены со станиной агрегата, а направ ляющие и их шарнир монтированы на трех вертикальных ползунах, и

¹ 117231,oTopbIx ползуны направляющих соединены с горизонтальными связанfbIMEI реечно-шестеренчатой передачей суппортами, представляемыми

-идравлической следящей системой, измеряющей ширину заготовки, и

«ыполненной в виде золотников и поршневых гидравлических цилиндюв, устанавливаемых рабочей кидкостью, вытесняемой приводным гид«авлическим цилиндром механизма центрирования клепок.

Для изменения профиля клепок по длине при использовании непод«ижного стола и одного постоянного кулачка, вертикальный ползун, не:ущий шарнир направляющих, посредством тяг соединен с рычагом,,становленным на переставном центре качания и приводимым в движе«ие кулачком приводного вала. Для фиксирования положения суппор.ов агрегат снабжен гидравлическими цилиндрами, штоки поршней ко.орых использованы для фиксирования положения суппортов.

На чертеже изображена схема агрегата для обработки клепки зстова бочек.

Механизм поштучного извлечения заготовок клепки из магазина остоит из шиберов 1 с тремя собачками 2 для захвата заготовок. Шибе>ам 1 сообщается возвратно-поступательное движение от гидравличе кого цилиндра 8, на штоке которого закреплена рейка 4, приводящая во

«ращение шестерню 5 и сидящую на одной с ней оси шестерню б. Собачки 2 передвигают заготовки клепок на концеравнительный механизм

: двумя дисковыми пилами 7, приводимыми во вращение электродвига.елями 8. Пилами 7 производится двухсторонняя торцовка заготовки

;лепки, после чего последняя из трех собачек 2 подает заготовку на при.мный неподвижный стол цепного транспортера 9, который передвигает .аготовку к механизму центрирования заготовок, выполненному в виде

;заимодействующих с заготовкой клепки упоров 10, установленных на .оединенных зубчатыми секторами 11 двух четырехзвенниках 12, один из

;оторых соединен со штоком поршня гидравлического цилиндра 18.

Центрированные заготовки клепок направляются далее цепным ранспортером 9 между двух фуговальных фрез 14 для обработки клепки о ширине.

Шпиндели фуговальных фрез 14 являются валами электродвигате ей 15, закрепленных на плитах, которые посредством серег соединены нарниром lб со станиной агрегата и имеют на себе приспособления, в .оторых свободно перемещаются направляющие 17.

Перемещение направляющих 17 заставляет шпиндели фрез 14 соершать качательные движения относительно шарниров 16.

Направляющие 17 и их шарнир 18 монтированы на трех вертйкальых ползунах, причем ползуны 19 направляющих 17 соединены с горитнтальными, связанными между собой реечно-шестеренчатой передачей 0 суппортами 21, переставляемыми гидравлической следящей системой, змеряющей ширину заготовки клепки.

Изменение наклона направляющих 17 и связанных с ними шпиндеей фрез 14 в зависимости от различной ширины заготовки производится уппортами 21 при помощи связанных с ними ползунов 19 и направляю-! их 17.

Шарнир 18 направляющих 17 монтирован на вертикальном ползуне

2, перемещаемом посредством тяги 28 и взаимодействующим с постояным кулачком 24, связанным с рычагом 25, установленным на переставом центре качания. Кулачок 24 жестко закреплен на приводном валу б, получающем вращение от электродвигателя 27 через клиноременную редачу 28 — 29, червячный редуктор 80 — 81 и цилиндрические шетерни 82 — 88 и 84 При вращении кулачка 24 рычагу 25 через ролик 85 эобщается неравномерно качательное движение, которое тягами 28 пеедается механизму качания фуговальных фрез 14 для изменения про. Ь 117231 филя K7CIIOi TI0 gjJ1HHC flpH HCIIO;. =3J32itHH IIP OQBH>KHO10 CTO. 1а. Рычаг 2-" качается относительно оси 86 переставного центра качания. При смещении оси 86 маховичком 87 через червячную передачу 38 — 39 изменяется соотношение длин плечей рычага 25 и, следовательно, амплитуда колеба. ния конца рычага 25 в месте присоединения тяги 23.

От фуговальных фрез 14 заготовка клепки цепным тран,=портером 55 подается под верхнюю фрезу 40, которая производит обработку внешней поверхности клепки с лекальной выработкой. Верхняя фреза 40 установлена непосредственно на валу электродвигателя 41, подмоторная плита которого жестко закреплена на валу рычага 42. Для полученпя лекальной выборки фреза 40 совершает качательнос движение от сдвоенногс кулачка 48 через рычаг 42.

В конце строжки внешней поверхности клепки последняя увлекаетст подающими роликами 44, которые проводят клепку над фрезой 45, обра батывающей внутреннюю поверхность клепки.

Подающие ролики 44 приводятся во вращение электродвигателем 2i через клиноременную передачу 28 — 29, червячный редуктор 80 — 31 цепную передачу 46 — 47 и цилиндриче,"кие шестерни 48, 49 и-50.

Привод механизмов агрегата состоит из гидравлической следяще системы, золотников 51, 52, 58 и 54 и исполнительных поршневых ци линдров, соединенных с насосом,5.

Управление золотниками 51, 52, 53 и 54 происходит прп помощи ку лачков 56, 57 и 58, монтированных на приводном валу 26, который при водится во вращение от электродвигателя 27.

Агрегат действует при обработке клепок следующим образом.

От сети насоса 55 через спаренные золотники 51 и 52 рабочая жид кость подается в гидравлический цилиндр 3, поршень которого приводи. в движение шиберы 1 и при помощи трех собачек 2 подает из магазин; (на чертеже не показан) заготовку клепки к расположенным межд второй и третьей собачками 2 двум дисковым пилам 7, которые обрезаю. заготовку по длине, и она подается третьей собачкой 2 HB приемный не подвижный стол цепного транспортера 9, при этом собачки 2 совершаю возвратно-поступательное движение. Заготовка клепки проходит от ма. газина до прием;oro стола цепного транспортера 9 за трн хода собачек 2

Скорость подачи заготовок регулируется дросселем 59.

На приемном столе цепного транспортера 9 заготовка клепки цент рируется тремя упорами 10, получающими движение от штока цилиндр;

13 через четырехзвенники 12, Рабочая жидкость в цилиндр 18 поступает из магистрали насоса 5. через золотник 58, управляемый кулачком 57, запирающий золотник 60 промежуточный цилиндр 61 и снова через запирающий золотник 60. Ци лгп .дры 61 и 13 имеют один диаметр, вследствие чего вытесненная и"цилиндра 61 рабочая жидкость перемещает поршень цилчндра 18 на величину, равную ходу цилиндра 61. Сцентрированная заготовка оказывае1 жесткое сопротивление упорам 10, что вызывает повышение давления в магистрали и перемещение золотника 60, который запирает магистрали цилиндра 61. Перемещение цилиндра 61 вызывает перемещение следящего золотника 62 и устанавливает его в положение, соответствующее замеренной ширине клепки.

Затем от кулачка 58 золотник 54 соединяет нагнетающую магистраль со следящим золотником 62 и золотником 68. Рабочая жидкость нз следящего золотника 62 через золотник 68 попадает в одну из полостей цилиндра 64 и перемещает его шток 65, связанный с суппортами 21. Перемещение последних заставляет повернуться вокруг шарнира 18 направляющие 17, вследствие чего подмоторные плиты электродвигателей

15 совершают движение около шарнира 16 и тем самым производят установку фуговальных фрез 14 на размер ширины заготовки клепки. При переключении золотника 54 кулачком 58 нагнетающая магистраль соединяется с прижимами 66 и золотником 58, в результате чего оба канала цилиндра 64 запираются, что фиксирует положение суппортов 21.

После установки фуговальных фрез 14 на размер ширины заготовки

«лепки и их фиксации цепной транспортер 9 проводит заготовку через .руговальнь«е фрезы 14, которые производят фигурную фуговку кромок клепки. Во время фуговки фрезы 14 совершают качательное движение зри помощи постоянного кулачка 24, который сообщает качание через эолик 35 рычагу 25 с переставным центром качания. Рычаг 25 передаст движение ползуну 22, что вызывает вертикальное перемещение направтяющих 17 и заставляет подмотор ыс плп-. «с элс«,тродвигателями 15 и фуговальные фрезы 14 совершать качательное движение около шарниров 16. Величина качания зависит от соотношения плеч рычага 25, кото>ь«е изменяют,"я в зависимости от установки оси переставного центра качания. Профиль кромок клепки по длине при использовании неподвижного стола получается за счет изменения расстояния между шпинделями

)«рез 14 в горизонтальной плоскости с сохранением угла наклона их.

По окончании фуговки кулачок 57 перемещает золотник М, вслед:твие чего нагнетающая магистраль соединяется с цилиндром 18 и зо«отником 60, который открывает оба канала цилиндра 61. При этом вы;есненная из цилиндра И рабочая жидко«-ть попадает в цилиндр 61 и

«еремещает его в исходное положение.

Механизм центрирования и замера ширины клепки подготовлен к

«риему следующей клепки, и по получении команды от кулачка 57 цикл

«овторяется.

После фугования заготовки клепки она цепным транспортером 9

«одается под фрезу 40, которая производит лекальную обработку внеш«ей поверхности клепки, затем клепка увлекается подающими роликами . 4, проводящими ее над нижней фрезой 45, обрабатывающей внутрен«юю поверхность клепки, а затем клепка сбрасывается в соответствуюцую тару.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки клепки остова бочек, выполненный в виде оследовательно у становленных магазина для заготовок, механизма по«тучного извлечения их из магазина, концеравнительного механизма с ,вумя дисковыми пилами, цепного транспортера и роликов для переме«ения клепок, механизма центрирования клепок, двух фуговальных

)рез, шпиндели которых установлены на шарнирно соединенных направ:яющих, механизма для установки фуговальных фрез в зависимости от

«ирины клепок, двух фрез для обработки внутренней и внешней поверхостей клепок и привода, отличающийся тем, что, с целью повы.«е««ия точности его работы, он снабжен приводным кулачковым валом с правляемым посредством золотников гидравличо"ким приводом с исолнительными поршневыми цилиндрами для приведения в действие меанизмов поштучного извлечения заготовок из магазина, центрирования лепок и установки фуговальных фрез на ширину обрабатываемой лепки.

2. Форма выполнения агрегата по п. 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что (ехан««зм поштучного извлечения заготовок из магазина, подачи их к ,исковым пилам и на транспортер снабжен шиберами с собачками для ахвата заготовок, возвратно-поступательно перемещаемыми штоком оршня приводного гидравлического цилиндра посредством реечно-шетеренчатай передачи.

0 — о № 117231

3. Форма выполнения агрегата по пп, 1 и 2, отл ич а ющаяся тем, что механизм центрирования клепок выполнен в виде взаимодействующих с клепкой упоров, установленных на соединенных зубчатыми секторами двух четырехзвенниках, один из которых соединен со штоком поршня приводного гидравлического цилиндра

4. Форма выполнения агрегата по пп. 1, 2 и 3, о тл и ч а ющаяс я тем, что, с целью обеспечения изменения наклона направляющих шпинделей фрез в зависимости от различной ширины заготовки, шпиндели фрез посредством шарнирных серег соединены со "таниной агрегата, а направляющие и их шарнир монтированы на трех вертикальных ползунах, из которых ползуны направляющих соединены с горизонтальными связанными реечно-шестеренчатой передачей суппортами, переставляемыми гидравлической следящей системой, измеряющей ширину заготовки.

5. Форма выполнения агрегата по п. 4, о тл и ч ающа я ся тем, что гидравлическая,"ледящая система для перестановки суппортов выполнена в виде золотников и поршневых гидравлических цилиндров, устанавливаемых рабочей жидкостью, вытесняемой приводным гидравлическим цилиндром механизма центрирования клепок.

6, Форма выполнения агрегата по пп. 1, 2, 3, 4 и 5, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью изменения профиля клепок по длине при использовании неподвижного стола и одного постоянного кулачка, вертикальный ползун, несущий шарнир направляющих, посредством тяг соединен с рычагом, установленным на переставном центре качания и приводимым в движение кулачком приводного вала.

7. Форма выполнения агрегата по пп. 4 и 5, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью фиксирования положения суппортов, он снабжен гидравлическими цилиндрами, штоки поршней которых использованы для фиксирования положения суппортов. г — о— № 117231

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Р. Б. Кауфман

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,51 п. л. Зак. 684

Подп. к печ. 19.П-59 г.

Тираж 925 Цена 75 коп.