Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХН ОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСЗКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно кокилей для Отливки прокатных валков, содержащее цилиндрическую камеру, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки с каналами для подвода краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель , образующий с ней кольцевую щель, и жестко прикрепленную к внутренней поверхности камеры спиралевидную перегородку , образующую со стенками камеры полость , являющуюся продолжением канала для подвода воздуха и обращенную внутренней стороной к каналу для подвода краски , отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повыщения качества покрытия, устройство снабжено жестко прикрепленной к внутренней поверхности камеры плоской перегородкой, расположенной с зазором к спиралевидной перегородке параллельно оси камеры и образующей со стенками камеры полость, являющуюся i продолжением канала для подвода краски. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, (Л что плоская перегородка выполнена длиной от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра камеры.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5})4 В 05 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1;,;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3747732/23-05 (22) 25.05.84 (46) 15.08.85. Бюл. № 30 (72) А. И. Юрченко, В. К. Могилев, О. И. Лев, А. А. Лушпа, Ю. Г. Гуляев, Н. А. Будагьянц, Н. С. Козаченко и Ю. Е. Плющ (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984641, кл. В 05 В 1/26, 1981. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ

ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков, содержащее цилиндрическую камеру, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки

ÄÄSUÄÄ 1172596 А с каналами для подвода краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель, образующий с ней кольцевую щель, и жестко прикрепленную к внутренней поверхности камеры спиралевидную перегородку, образующую со стенками камеры полость, являющуюся продолжением канала для подвода воздуха и обращенную внутренней стороной к каналу для подвода краски, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества покрытия, устройство снабжено жестко прикрепленной к внутренней поверхности камеры плоской перегородкой, расположенной с зазором к спиралевидной перегородке параллельно оси камеры и образующей со стенками камеры полость, являющуюся продолжением канала для подвода краски. Я

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоская перегородка выполнена длиной Ц ф от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра камеры.

1172596

Составитель Г. Дьяков

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бандура

Заказ 194117

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано в литейном производстве для нанесения краски на внутреннюю поверхность изделий, например кокилей для отливки валков.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества покрытия.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий; на фиг. 2разрез Л-А на фиг. !.

Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки 2 и 3 с каналами для подвода соответственно краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель 4, образующий с ней кольцевую щель

5, и жестко прикрепленную к внутренней поверхности спиралевидную перегородку

6, образующуlo с камерой 1 полость, являющуюся продолжением канала для подвода воздуха и обращенную внутренней стороной к каналу для подвода краски, и плоскую перегородку 7, расположенную параллельно продольной оси камеры 1 с зазором к спиралевидной перегородке и образующую со стенками камеры полость, являющуюся продолжением канала для подвода краски.

Распылитель 4 укреплен в стенке камеры 1 посредством резьбового соединения и контргайки 8.

Плоская перегородка 7 выполнена длиной от 0,3- до 0,4 внутреннего диаметра камеры 1, а отношение величин площади выходного сечения зазора между перегородками и сечения в месте пережима 8 составляет 2,0-2,5.

Устройство работает следующим образом.

Краска и воздух подаются под давлением. по патрубкам 2 и 3 в полость цилиндрической камеры 1. Воздух, проходя через полость, ограниченную стенками камеры и спиралевидной перегородкой 6, поступает в зазор между спиралевидной 6 и плоской

7 перегородками в виде диффузора, ускоряется и создает эффект подсоса в канале для подвода краски и благодаря турбулентности диспергирует краску. При дальнейшем движении вдоль внутренней поверхности спиралевидной перегородки 6 краска дополнительно перемешивается с воздухом и распыляется через кольцевую щель 5. В зависимости от требуемого расхода смеси увеличивается либо уменьшается кольцевая щель 5, что достигается осевым перемещением распылителя 4 и его фиксированием в требуемом положении посредством контргайки 8.