Способ зачистки изделия

Способ зачистки изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАЧИСТИ ИЗДЕЛИЯ, заключаняцийся в том, что в контакт с изделием приводят цилиндрическую щетку с металлическим ворсом, при этом изделию и щетке сообщают вращение , отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности и качества очистки, изделие вращают со скоростью резания , а щетку - со скоростью подачи,, при этом используют щетку с уменьшающимся сечением ворса и с возрастающей плотностью набивки по ее периферии . S tsd ба Од

С01ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5l)4 В 08 В 1 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ КТЕНий И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3270010/22-12 (22) 09.04.81 (46) 15.08.85.Бюл. 11- 30 (72) Ю..М.Ермаков и В.А.Иванов (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 925428, кл. В 08 В 1/04, 1979. (54)(57) СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ИЗДЕЛИЯ, заключающийся в том, что в контакт с изделием приводят цилиндрическую

„„SU„„1172613 щетку с металлическим ворсом, при этом изделию и щетке сообщают вращение, отличающийся тем, что, с целью повьппения произ° водительности и качества очистки, изделие вращают со скоростью резания, а щетку — со скоростью подачи, при этом используют щетку с уменьшающимся сечением ворса и с возрастающей плотностью набивки по ее периферии, 1 117261

Изобретение относится к механической обработке изделий вращающимися щетками с металлическим ворсом и может быть использовано в литейно-механическом и заготовительном производстве для зачистки грубых поверхносгей, а также на окончательных операциях для декоративной отделки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества очист- 1О ки иэделий.

На фиг.1 изображена схема осуществления способа при обработке цилиндрической поверхности; на фиг.2 — торцовая поверхность; на фиг.З вЂ” то же, вид сбоку.

Способ осуществляется следующим образом.

Цилиндрическому изделию 1 сообщают вращение с частотой, определяющей скорость резания, а щетке 2— медленное вращение со скоростью круговой подачи. Инструмент 2 в виде цилиндрической щетки 3 с металлическим ворсом 4 имеет уменьшающееся сечение ворса .и возрастающую плотность его набивки: обдирочный ворс 5 наибольшего сечения, ворс для грубой 6, чистовой 7 и тонкой 8 зачистки наименьшего сечения и наибольшей плотности набивки.

При вращении инструмента метаплический ворс последовательно среза— ет черновой, получистовой и чистовой припуск с поверхности изделия, 3 2 обеспечивая постепенное повышение ее качества к концу обработки.

Чередование размеров режущей части ворса обеспечивает высокую интенсивность съема материала при грубой обработке с постепенным понижением интенсивности съема по мере уменьшения сечения ворса и возрастания плотности его набивки до минимального съема при финишной зачистке поверхности иэделия ворсом наименьшего сечения и наибольшей плотности набивки.

Свободная от ворса зона 9 инструмента обеспечивает съем и загрузку изделий при нахождении этой зоны в позиции иэделия, Для обработки плоских поверхностей изделий 10 ось вращения инструмента изготавливают перпендикулярно. к оси вращения иэделия так, что периферия цилиндрической щетки касается плоской поверхности изделия.

Применительно к цилиндрическим поверхностям иэделий способ реализуется на токарных станках, а применительно к плоским поверхностям-на карусельных станках при оснащении суппортов инструментальными бабками с приводом медленного вращения щетки.

Использование изобретения позволяет с высокой производительностью и высоким качеством защищать как круглые, так и плоские детали, 1172613

Составитель А.Фомичева

Редактор Т.Парфенова Техред С.йовжий Корректор М,Пожо

Заказ 4942/8 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4