Устройство для бесцентрово-токарной обработки

Устройство для бесцентрово-токарной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ БЕСЦЕ.НТРОВОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее установленные в корпусе редуктор и механизм ориентации инструмента относительно заготовки, выполненный в виде полого винта, на котором размещены резьбовая втулка и режущие инструменты , отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей обработки путем регулирования величины подачи режущего инструмента, устройство снабжено шестерней, закрепленной на полом винте с возможностью вращения относительно резьбовой втулки и взаимодействия с ведущим звеном редуктора , при этом ведомое звено редуктора связано с резьбовой втулкой. « |С О) 4: СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3701178/25-08 (22) 15.02.84 (46) 15.08.85. Бюл. № 30 (72) В.А.Стерхов, С.М.Соловье и В.А.Николаев (71) Ижевский механический институт (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 258803, кл. В 23 В 41/00, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее установленные в корпусе редуктор и механизм ориентации инструмента относи„„Я0„„1172643 А (S<)4 В 23 В 5/08 В 23 В 5/12 тельно заготовки, выполненный в виде полого винта, на котором размещены резьбовая втулка и режущие инструменты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей обработки путем регулирования величины подачи режущего инструмента, устройство снабжено шестерней, закрепленной на полом винте с возможностью вращения относительно реэьбовой втулки и взаимодействия с ведущим звеном редуктора, при этом ведомое звено редуктора связано с резьбовой втулкой.

1172643

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ремонте и монтаже неповоротных изделий в полевых ус- . ловиях °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки путем регулирования величины подачи режущего инструмента. 10

На фиг.! изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.l.

Устройство для бесцентрово-токарной обработки состоит из механизма ориентации инструмента относительно . заготовки, выполненного в виде полого винта I на котором закреплены резцы 2 и установлены подпружиненные сухари 3, а на фланце полого винта 1 установлены рукоятки 4 и винтами 5 закреплено зажимное кольцо 6.

С полым винтом I соединена резьбовая втулка 7, которая посредством подшипииковых опор 8 установлена в корпусе 9, зафиксированном относи.— тельно заготовки 10 рукоятками II, На полом винте 1 установлена шестерня !2, соединенная посредством

30 подшипникового узла 13 с резьбовой втулкой 7. В корпусе 9 размещен редуктор, состоящий из зубчатого колеса 14 с механизмом ускоренного обратного хода !5 и сменных элементов> например шестерни 16, и закрепленных З5 на резьбовой втулке 7 зубчатых колес 17.

В качестве сменных элементов могут быть использованы диски фрикционной передачи.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении полый винт находится в крайнем правом положении (фиг.l ) относительно резьбовой втулки 7. Сменными зубчатыми колесами 17 и сменными шестернями 16 произведена настройка редуктора на величину подачи, определяемую условиями обработки. Передаточно отношение 50 редуктора определяется по формуле

2 ь

2И z)7 где 5 - выбранная подача; 55 " шаг резьбы винтовой пары полый винт 1 — резьбовая втулка 7

2„ — число зубьев шестерни 12;

Z<+ — число зубьев колеса 14;

2 — число зубьев шестерни 16;

Z„ - число зубьев колеса 17.

Резцы 2 выставлены на размер обработки (фиг.3).

Изделие 10 устанавливают в центральное отверстие корпуса 9 и полого винта l до подведения резцов 2 к зоне обработки. Вращением зажимного кольца 6 относительно полого винта 1 посредством подпружиненных сухарей 3 осуществляют центрирование изделия.

После чего это положение фиксируют винтами 5 (фиг.2 ). Затем рукоятка-. ми 11 фиксируют корпус 9 относительно изделия 10.

При проведении обработки полый винт 1 с резцами 2 вращают с помощью рукояток 4 относительно изделия, удерживаемого за рукоятки 11. Вращение от полого винта 1 через шестерню 12, например, соединенную посредством подшипникового узла 13 с резьбовой втулкой 7, и колесо 14, шестерню 16 и колесо 17 передается на втулку 7, установленную в подшипниковых опорах 8. При этом подача определяется величиной относительной скорости, равной разности скоростей вращения полого винта 1 и втулки 7.

В случае, когда подача меньше шага резьбы пары полый винт 1 — втулка 7, то для ускорения приведения устройства в исходное состояние механизм ускоренного обратного хода 15 перемещают вправо в осевом направлении (фиг.l ). Тем самым разъединяется ки ематическая связь между полым винтом 1 и резьбовой втулкой 7 и стопорится последняя от проворота относительно корпуса 9. Вращением винта 1 в обратном направлении приводят устройство в исходное состояние.

В качестве примера конкретного выполнения рассчитано и сконструировано устройство для бесцентрово-токарной обработки, предназначенное для обработки деталей наружным диаметром до 30 мм.

Диапазон глубин резания и подач для обработки современнык конструкционных материалов выбран иэ условия реализации в процессе резания сил, не превышающих следующие значения: Р!! = 75 кг; Ð = 150 кг;

Р = 300

Исходя из этих значений и условия прочности конструкции для резьZ, A

38/38 37/39 36/40 35/41 34/42 33/43 22/44 32/45

1ф . 17

0,22 мм об

0,41

0,47

0,08 0,15

0,,28

0 35

30/46 29/47 28/48 4 17

0,85

0,62 . 0,67 мм об

0,8!

0,52

0,57

0,72

0,76

22/54 21/55 20/56 19/57 18/58 17/59 16/60 15/61 к! /к мм об

0,89

1,00

1, 13.

0,96

0,93

1,03

1,07

l,10

1.4/62 -13/63 12/64 11/65 lo/66 9/67 8/68

q é„

1,19 мм об

1,22

1,32

1 16

1,30

l,25

1,27 бовой пары полый винт — втулка выбрана резьба N 42 1,5, модуль всех зубчатых передач т 1,5 мм, передаточное отношение зубчатой передачи шестерни 12 и колеса 14 (фиг.1) принято постоянным и равным единице, межцентровое расстояние редуктора

Д = 57 мм, а число зубьев шестерни 12 и колеса 14

Ниже представлены данные расчета величины подачи при варьировании передаточного отношения зубчатой пе172643 4 редачи шестерни 16 и колеса 17.

Расчет величины подачи произведен по формуле

В спроектированной конструкции . можно реализовать подачу в диапазоне 0,08 — 1,32 мм/об из приведенного ряда, т.е. практически на любой

10 вид обработки. ,Использование предлагаемого устройства позволяет осуществить регулирование величины подачи в широком диапазоне и расширить технолоI5 гические возможности устройства.

27/49 26/50 25/51 24/52 23/53

1172643

Ридб

Составитель Е.Щеславская

Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник

Редактор Т. Митейко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 44946/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5