Нагрузочное устройство для комплексных испытаний станков на надежность

Нагрузочное устройство для комплексных испытаний станков на надежность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ НА НАДЕЖНОСТЬ, содержащее установленное на корпусе станка тормозное устройство , кинематически связанное посредством редуктора QO шпинделем, и устройство нагружения резцедержателя, отличающееся тем, что, с целью имитации процесса обработки ступенчатых валов при продольном точении, устройство нагружения выполнено в виде рамы с рядами полок равг ноувеличивсшщегося .:. вьшета и направляющими штангами, с установленными иа них с возможностью перемещения и последовательного соединения в блок разноразмерными грузами, больший из которых размещен на полках с менвшим вылетом, а меньший из грузов соединен посредстврм введенной в устрой е ство гибкой связи с резцедержате (Л лем, VI ю О) 4 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (5!) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPGHOhNf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

РОСУДАРСТВЕННЫй HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701033/25-08 (22) 16.02.84 (46) 15.08.85. Бюл. У 30 (72) В.Л.Дарбинян, А.P.Асатрян и А.В.Дарбинян .(71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (53) 621,941.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 973244, кл. В 23 В 25/06, 1980. (54) (57) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ НА

НАДЕЖНОСТЬ, содержащее установленное. на корпусе станка тормозное устрьйство, кинематически связанное посредÄÄSUÄÄ 1172646 А ством редуктора со шпинделем, и устройство нагружения резцедержателя, отличающееся тем, что, с целью имитации процесса обработки ступенчатых валов при продольном точении, устройство нагружения выполнено в виде рамы с рядами полок рав-. ноувеличивакицегося.:. вылета и направляющими штангами, с установленными на них с возможностью перемещения и последовательного соединения в блок разноразмерными грузами, больший из которых размещен на полках с мень-. шим вылетом, а меньший из грузов соединен посредством введенной в устрой- Я ство гибкой связи с резцедержате" лем..1172646

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для проведения комплексных испытаний токарных станков на надежность.

Целью изобретения является иммитация.процесса обработки ступенчатых валов при продольном точении путем нагружения суппорта в процессе его .перемещения последовательно нарастающим статическим усилием, соответствующим усилию моделируемого процесса точения, На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 — деталь типа ступенча- 1 того вала; на фиг.3 - вид А на фиг.l на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.l.

Устройство состоит из установленной на фундаменте рядом с испытуемым станком (фиг.l ) рамы 2 (фиг.4) с основанием 3 и крышкой 4 с проушинами 5, в которых установлена ось 6 со шкивом 7, В раме 2 имеются пол- . ки 8 с размещенными на них груза1 ми 9, которые могут перемещаться в в вертикальном направлении вдоль направляющих штанг 10, На полках с большими вылетами размещены грузы меньшего размера.

На основании 3 установлен конечный i 30 выключатель 11, взаимодействующий с грузом 12, который посредством гибко го звена 13 (например, троса или каната), перекинутого через шкив 7, свя-зан с резцедержателем 14 (фиг.l), в котором закреплен упругий элемент

15, представляющий собой тензометрический динамометр. Шарик 16 тензометрического динамометра 15 находится в контакте с оправкой 17, установ"4б ленной в патроне 18 и поджатой центром задней бабки 19 (фиг.З), на корпусе которой закреплена неподвижная плита 20 (фиг.1) с установленнь1м на ней тормозным устройством 21, кинематически связанным посредством зубчатых колес 22 и 23 (фиг,3) и оправки 17 с патроном 18 шпинделя станка 1.

Устройство комплектуется различными по весу грузами 9 и оправками

17 и может быть оснащено оправкой с конической рабочей поверхностью и эксцентриситетом е относительно оси 55 для имитации изменения величин состав ляющих силы резания в условиях обработки с неравномерным припуском, Устройство работает следующим образом.

В патроне 18 и центре задней бабки 19 устанавливают оправку 17, пред" варительно обеспечив кинематическую связь посредством зубчатых колес 22 и 23 с тормозным механизмом 21. Упругий элемент 15 устанавливают в резцедержатель 14 суппорта и подводят к оправке 17 так, чтобы шарик 16 воздействовал на рабочую поверхность оправки 17 с усилием, соответствующим составляющей Р силы резания. Посредством гибкого звена 13 обеспечивают связь упругого элемента 15 с грузом 12.

Согласно программе испытаний, т.е. условиям обработки детали типа ступен чатого вала (фиг,2 ), производят настройку устройства нагружения. Для этого производят расстановку полок

8, выдерживая при этом расстояние Н, Н>, Н, соответствующие длинам ступеней обрабатываемой детали, и, проверив ручным перемещением суппорта соответствие размера Н длине захода суппорта, на полки 8 устанавливают грузы 9, величины которых подбирают так, чтобы на данной длине хода суппорта, равной.Н„, Н или Н обеспечить усилие, соответствующее составе ляющей Р силы резания, возникающей в процессе обработки, При вращении шпинделя испытуемого станка приводится во вращение оправка 17. Одновременно при помощи зубчатых колес 22 и 23 вращение передается на тормозное устройство 21, воздействующее на шпиндель станка I.

Ф

При включении перемещения суппорта упругий элемент 15, перемещаясь вдоль оправки 17, через гибкое звено 13 приводит в движение груз 12, который в свою очередь, перемещаясь в вертикальном направлении вдоль направляющих штанг 10, соприкасается с грузами 9, перемещая их.

При крайнем левом положении суппорта срабатывает конечный выключатель 24, включающий перемещение суппорта слева-направо а в крайнем пра вом положении срабатывает конечный выключатель 11, включающий перемещение суппорта справа-налево, При таком нагружении на конструктивные элементы станка от упругого

172646

17

ФигЗ з .1 элемента 15 через шарик 16 и оправку 17 передается усилие Р„, величина которого изменяется в соответствии с эксцентриситетом и с конусностью оправки 17, и усилие Р, величина которого настраивается.и регулируется посредством механизма нагружеиия.

Использование предлагаемого нагрузочного устройства позволяет имитировать процесс продольного точения деталей типа ступенчатых валов, 5 а такте изменение величин составляющих силы резания в зависимости от неравномерности припуска обрабатываемой заготовки., 1 1:72646

Составитель В.Золотов

Редактор Т.Митейко Техред С.Мигунова

Корректор С.Черни

Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Заказ 4946/10 Тираж 1086

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.4/5